膏體喂料機

由于充填膏體的塑性黏度很大，其流動性差，在充填料漿制備之后需要專用的膏體喂料機為充填泵喂料。粉煤灰生產(chǎn)線上的工序越多，生產(chǎn)出來的粉煤灰越精細(xì)，粉煤灰價格也會比較高。公司的膏體喂料機采用雙螺旋對高黏稠充填膏體的推動和增壓，來實現(xiàn)往料缸輸送時的正壓供料。正壓給料機解決了充填泵由于物料流動差而產(chǎn)生的吸空現(xiàn)象，提高了泵的吸入效率。

膏體喂料機采用扇形變螺距葉片，兩螺旋軸對耦葉片沿軸向交錯布置，通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅(qū)動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸對耦葉片旋轉(zhuǎn)將物料喂入充填泵料斗內(nèi)。膏體喂料機采用變頻調(diào)速與充填泵的排量控制系統(tǒng)形成閉環(huán)控制，可以根據(jù)設(shè)定給料胍力自動調(diào)整輸送量。

充填膏體的改向分流裝置膏體充填設(shè)計和應(yīng)用過程中，經(jīng)常涉及兩種情況：一是常用泵送系統(tǒng)與備用泵送系統(tǒng)用一條輸送管道時的管道切換;二是同一套泵送系統(tǒng)向不同的充填點進行充填時的管道切膏體分配閥換。由于充填膏體屬非牛頓結(jié)構(gòu)型流體，普通流體所用的換向閥和分流閥不能適用于膏體尤其是含雜膏體的改向輸送。

計算機集散控制技術(shù)與儀表

采用泵壓輸送膏體，膏體需要具備穩(wěn)定性、可塑性、可泵性，這就要求準(zhǔn)確控制計量膏體充填料各組分的給料量，并且整個泵送充填系統(tǒng)應(yīng)形成閉路循環(huán)控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確監(jiān)測膏體制備與輸送過程中的所有參數(shù)，自動協(xié)調(diào)和處理運行過程中某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，諸如壓力過高或過低及管道堵塞等，為此還需要裝備遙測、遙控儀表。

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