客戶經(jīng)過多方考察，最終確定選用世邦工業(yè)科技集團的全套設(shè)備，產(chǎn)能400-500t/h。

工藝流程

花崗巖原料經(jīng)F5X1645給料機均勻給料，進入歐版液壓顎破PEW1100進行粗破，然后進入單缸液壓圓錐破HST250進行中碎，中碎出來的石料進入S5X2760-2進行篩分，返料進入中碎，小于150mm成品料進入HPT300進行三段破碎，大于40mm進入HPT300再次破碎，成品出0-10mm，10-20mm，20-31.5mm優(yōu)質(zhì)骨料，目前設(shè)備已投入試運營，生產(chǎn)線產(chǎn)量大、粒型好，客戶對此相當滿意。

設(shè)備配置優(yōu)勢

1.配置較新型歐版液壓顎破，V型結(jié)構(gòu)破碎腔，進料大，咬合力強，產(chǎn)量大；采用楔塊液壓調(diào)整排料口大小，使用方便，節(jié)約調(diào)試時間，采用集中潤滑，設(shè)備維護保養(yǎng)方便快捷。

2.細碎采用K系列多缸液壓圓錐破移動站，大大減少了安裝調(diào)試的時間，后期轉(zhuǎn)場方便快捷，不需要另外做設(shè)備基礎(chǔ)，降低了客戶的前期投資成本。移動站上配備的多缸液壓圓錐破，將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使HPT破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。同時通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。多缸液壓圓錐破采用全稀油潤滑方式，無需人工每班加油，節(jié)省了人力成本，設(shè)備維護維修也非常簡單方便，減少了生產(chǎn)運營成本。

3.該生產(chǎn)線采用三段破碎，實現(xiàn)了各級破碎的破碎比非常大優(yōu)化，在中碎破碎后進行中段篩分，直接出一部分成品料，減輕三段圓錐破的破碎壓力，使整條生產(chǎn)線產(chǎn)量達到非常大優(yōu)化。

設(shè)備配置