山東年產(chǎn)100萬噸煤粉制備項目
山東省某能源公司從世邦工業(yè)購入4臺MTW歐版磨（二期）用于煤粉制備，通過微煤霧化技術(shù)供給工業(yè)鍋爐作為燃料，大大提高了鍋爐的燃燒效率及熱效率，年收益逾億，成為煤炭高效清潔利用的典范。
據(jù)煤炭協(xié)會報告顯示，逾七成煤炭企業(yè)出現(xiàn)虧損，行業(yè)形勢嚴峻。煤炭行業(yè)的轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。因此，在實行煤炭消費總量控制的前提下，如何提高傳統(tǒng)煤企的經(jīng)濟效益、如何高效清潔地利用煤炭資源、如何降低煤炭對環(huán)境的污染成為眾多企業(yè)探討的問題。 MTW歐版磨4臺（二期） MTW系列歐版磨粉機成套系統(tǒng)，是具有世界先進水平的新一代磨粉設(shè)備。該設(shè)備采用錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、油溫在線測量等多項世界先進技術(shù)，擁有多項自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)，具有占地面積小、綜合投資少、運行成本低、高效、環(huán)保等眾多優(yōu)點。 系統(tǒng)組成： 原料倉、封閉式定量給料機（可選）、MTW歐版磨粉機、集粉器（煤磨防爆除塵器）、風機、除鐵器、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等等。 空氣經(jīng)壓縮機壓縮之后經(jīng)過高效除油器除去大部分油、水、塵埃后，進入冷凍式壓縮空氣干燥機，除去大量的水分，再經(jīng)粉塵精濾器除去粉塵，再進入儲氣罐緩沖后進入填裝吸附劑的變壓吸附氧氮分離系統(tǒng)，即制氮機組。潔凈的壓縮空氣由吸附塔底端進入，氣流經(jīng)空氣擴散器擴散以后，均勻進入吸附塔，進行氧氮吸附分離后從出口端流出氮氣，進入氮氣緩沖罐。 當保護區(qū)內(nèi)溫度超過預設(shè)報警溫度時，報警信號傳送至報警主機，報警主機發(fā)出指令警鈴開始報警，一氧化碳濃度報警信號也通過信號線接至火災報警主機，當一氧化碳濃度也超過預設(shè)報警濃度時，報警主機發(fā)出指令聲光報警器開始報警，隨后報警主機開始30秒延時倒數(shù)，倒數(shù)至0時，報警主機發(fā)出信號至二氧化碳滅火系統(tǒng)氮氣啟動瓶組打開對應電磁閥，氮氣啟動二氧化碳滅火系統(tǒng)對報警區(qū)域滅火。系統(tǒng)有自動、手動、機械應急手動和緊急啟動/停止四種控制方式。 氣力輸送系統(tǒng)主要將煤粉送入成品儲存罐，可實現(xiàn)長距離輸送。 中控系統(tǒng)以工業(yè)計算機作為整個系統(tǒng)的核心單元，通過多種通訊技術(shù)來讀取PLC或ECS，采集現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)，由計算機發(fā)出指令來控制現(xiàn)場的設(shè)備，由此實現(xiàn)設(shè)備的遠程操控、設(shè)備信息的記錄分析、打印機打印出設(shè)備的運行報告等功能。 MTW歐版磨具有專為磨粉機研發(fā)設(shè)計的專家智能控制系統(tǒng)，采用ESC智能控制，在實現(xiàn)集中控制的同時，亦可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，通過手機、Ipad等移動終端設(shè)備，即可查看生產(chǎn)線的運行情況。 原煤倉內(nèi)的原煤經(jīng)定量皮帶給料機進入刮板輸送機，通過刮板輸送機送入烘干機內(nèi)進行烘干，烘干后的原煤經(jīng)密閉刮板輸送機輸送至封閉式儲存?zhèn)}，通過運輸車等轉(zhuǎn)運至制粉系統(tǒng)原料儲存?zhèn)}，通過調(diào)速皮帶機喂入MTW215歐版磨粉機內(nèi)部，研磨后的粉體經(jīng)選粉機分級后，沿管道進入集粉器（余氣采用脈沖除塵器收集），收集的成品煤粉經(jīng)螺旋輸送系統(tǒng)進入煤粉提升機，提至成品煤粉倉進行儲存，根據(jù)需要由罐車進行運輸。整套系統(tǒng)增加制氮系統(tǒng)和二氧化碳系統(tǒng)，提供防爆和滅火防護，關(guān)鍵部件安裝有防爆閥，防止設(shè)備損壞。 為了非常大限度的節(jié)省工期，降低客戶的投資，本次煤粉制備項目采用項目總包服務。項目總包服務是世邦工業(yè)專門針對客戶投產(chǎn)便捷性的要求，而設(shè)計的“交鑰匙”服務項目。該服務貫穿現(xiàn)場地形環(huán)境勘測考察、生產(chǎn)線工藝設(shè)計、原料檢測試驗、成品要求分析、客戶投資成本預算、設(shè)備安裝及調(diào)試等各個環(huán)節(jié)；可避免客戶方因建材準備、人力不足等特殊因素造成項目操作中斷而延緩投產(chǎn)時間。項目總包服務，使客戶投產(chǎn)便捷性非常大化，滿足客戶投產(chǎn)時間緊急的需求，贏得山東客戶高度好評。 為了提高煤粉生產(chǎn)線的簡單易操作性能，該生產(chǎn)線采用獨特的烘干磨粉兩步法操作。兩步法煤粉制備系統(tǒng)是指烘干與制粉分離的解決方案，磨腔溫度相對較低，是MTW歐版磨特有的煤粉制備工藝，該工藝系統(tǒng)相對簡單且容易控制，同時可以大大提高生產(chǎn)線的安全性能。 MTW歐版磨采用錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、油溫在線測量等多項世界先進技術(shù)，擁有多項自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)，整個系統(tǒng)具有占地面積小、綜合投資少、運行成本低、高效、環(huán)保等眾多優(yōu)點。 為了確保煤粉制備過程中的防火防爆安全性能，生產(chǎn)線配備了氮氣系統(tǒng)、一氧化碳、二氧化碳滅火系統(tǒng)，非常大限度的確保設(shè)備運行中的安全平穩(wěn)。 同時，采取有效措施嚴格控制排放廢氣的含塵濃度在國家規(guī)定范圍內(nèi)，生產(chǎn)線采用了先進技術(shù)生產(chǎn)的脈沖除塵器，非常大限度地降低生產(chǎn)線對周圍環(huán)境的影響。 項目總包服務 烘干磨粉兩步法 脈沖除塵器 由于此次煤粉生產(chǎn)線規(guī)模較大，對煤粉的品質(zhì)要求比較高，因此我們在選擇廠家的時候非常慎重，經(jīng)過長時間多方面的考察最終選定的世邦工業(yè)的設(shè)備，從現(xiàn)場考察到安裝調(diào)試，我們都獲得了專業(yè)的解決方案與服務，購買的4臺（二期）磨粉設(shè)備運行良好，產(chǎn)量也超過了設(shè)計產(chǎn)能。 該技術(shù)的核心在于“微煤配置、多次渦流霧化”，也就是說讓高速空氣旋轉(zhuǎn)渦流與200目的微煤混合進入渦流霧化器，使微煤與空氣充分混合霧化并形成旋轉(zhuǎn)渦流后，進入爐內(nèi)懸浮燃燒，經(jīng)過熱力系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)實現(xiàn)高效燃燒,排放達到天然氣排放水平。 高效微煤鍋爐系統(tǒng)使用的微煤通過精選、烘干、磨制形成200目的微煤，集中管理，統(tǒng)一配送，既可有效保證煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定，又可取消分散的堆煤場，減少地面污染。具有高效節(jié)能、清潔排放、自動化水平高、環(huán)境友好等特點，經(jīng)濟、環(huán)保、節(jié)能效益明顯。大力發(fā)展并推廣應用高效環(huán)保煤粉鍋爐，對推動煤炭清潔高效利用，改善大氣環(huán)境，發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。
項目概況
項目背景
性能標準
生產(chǎn)線設(shè)備配置
煤粉制備系統(tǒng)主機設(shè)備
煤粉制備系統(tǒng)輔助設(shè)備
制氮系統(tǒng)
滅火系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
智能化中央控制系統(tǒng)
工藝分析
項目優(yōu)勢
項目總包服務
操作便捷
投資少
安全環(huán)保性能高
客戶反饋
客戶現(xiàn)場照片
延伸閱讀
微煤霧化技術(shù)
在線咨詢
效益評測
經(jīng)濟效益評測
微煤霧化技術(shù)改造傳統(tǒng)燃煤鍋爐，可將燃燒效率提高到98%，熱效率提高到90%以上，噸蒸汽由5.5噸提高到9噸以上，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比較，節(jié)煤30%以上，節(jié)電20%、節(jié)水10%、節(jié)地60%、節(jié)約人力50%，生產(chǎn)的煤粉銷售額達到8億，利稅達到1億。
社會效益評測
該生產(chǎn)線生產(chǎn)的煤粉通過微煤霧化技術(shù)供給工業(yè)鍋爐燃燒，打破了傳統(tǒng)的塊煤燃燒狀況，屬于煤炭高效清潔利用的典范，促進了煤炭轉(zhuǎn)型升級，對于煤企順利度過嚴冬具有啟示意義。
環(huán)境效益評測
大氣污染排放指標達到天然氣鍋爐的排放標準，，實現(xiàn)了不見塵、不見煤、不見渣、不見煙。