人工制砂需要的設(shè)備主要有：首先是振動給料機(又稱喂料機)，主要負(fù)責(zé)對破碎系統(tǒng)供應(yīng)需要破碎的物料；.其次是破碎機：破碎生產(chǎn)線的核心設(shè)備:包括顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等主要破碎設(shè)備。根據(jù)制砂要求選用不同設(shè)備，進行單一或組合配套使用。

下一個是篩分設(shè)備：圓振動篩，滾筒篩或砂石振動篩，主要負(fù)責(zé)物料在各級破碎之后的篩分，篩分出粒度達標(biāo)的物料，未達標(biāo)的進行回料破碎。然后是輸送設(shè)備：膠帶輸送機或皮帶輸送機，負(fù)責(zé)物料在各個設(shè)備之間傳送，實現(xiàn)生產(chǎn)線的全部自動化，高效化。末了是集中電控設(shè)備，負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線的電力供應(yīng)及智能管理。

在制砂生產(chǎn)線中，需要用到不同類型的粗碎、細(xì)碎、篩分設(shè)備。經(jīng)過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，再次經(jīng)過破碎后經(jīng)過層層篩選，最終成為客戶需要的顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎的機械，通常作為破碎的第二或第三道工序。砂石振動篩分機一般是末了三道工序中的一款設(shè)備，用于篩分破碎后的物料。

為保證生產(chǎn)線中設(shè)備更好在持續(xù)運行，延續(xù)設(shè)備的使用壽命，用戶應(yīng)該進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時需要對各個設(shè)備進行全面的檢查。每周運行后對主要設(shè)備的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、襯板的磨損情況進行全面的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。不同的設(shè)備修檢周期也不同，比如破碎機需要一天一檢查，而砂石振動篩設(shè)備需要兩天一檢查。具體的檢修日期，用戶可以向砂石篩選設(shè)備廠家咨詢。

另外在平時的操作中應(yīng)及時檢查破碎機的軸承溫度時，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤滑脂過多和不足，或是潤滑脂臟污，還有可能是軸承損壞。這時應(yīng)及時檢查潤滑脂量，或更換潤滑脂、軸承等。

不正確的使用方法以及不注意設(shè)備的保養(yǎng)會減少設(shè)備的使用壽命，甚至?xí)绊懺O(shè)備的安全使用，造成不必要的安全事故。