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       為發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢的新型墻體材料,替代大量使用的傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚,近期國家推出了一系列新政策。按照國務(wù)院令第82號、建科1991619號、國發(fā)199266號、財(cái)稅字1994001號、財(cái)稅字199544號、國發(fā)199636號、國發(fā)199737號、建科函199868號、國辦發(fā)199972號、建住1999295號等文件規(guī)定,為有序推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,提高住宅質(zhì)量,各直轄市、沿海地區(qū)大中城市將禁止使用實(shí)心粘土磚。

  •        加氣混凝土因其保護(hù)土地、保護(hù)環(huán)境、節(jié)能利廢等獨(dú)特的優(yōu)越性,備受市場青睞,而且有國家政策的強(qiáng)力扶持,業(yè)已成為具有無限可能的新興產(chǎn)業(yè)。

  •        加氣混凝土是一種墻體材料,它具有極好的保溫隔熱性能,同時(shí)不需要添加其他材料即可達(dá)到節(jié)能要求。與普遍采用的保溫材料如EPS保溫砂漿或普通泡沫聚苯板相比,加氣混凝土制品具有產(chǎn)品質(zhì)量高、使用方便、使用壽命長、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

加氣混凝土介紹

01 定義

       加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因?yàn)榘l(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名加氣混凝土。

02 分類

分類
  • 石灰—粉煤灰加氣混凝土

  • 石灰—沙子—水泥加氣混凝土

  • 石灰—硅質(zhì)尾礦—水泥加氣混凝土

分割線

03 原料要求

       加氣混凝土的制作原料主要分為四大類:基本材料、發(fā)氣材料、調(diào)節(jié)材料和結(jié)構(gòu)材料。其中基本材料、發(fā)氣材料、調(diào)節(jié)材料都有不同的細(xì)度要求,需要進(jìn)行粉磨加工,如:

  • 石灰

    180-200目

    D90-D85
    (禁止含有粗顆粒)

  • 粉煤灰

    325目

    D55-D70
    (180目,D75-D85)

  • 鋁粉膏

    200目

    D97

詳見標(biāo)準(zhǔn)JC/T621、JC/T409、JC/T407等

加氣混凝土工藝流程

01 原料制備流程

       生石灰粉磨:煅燒后的生石灰,先經(jīng)過顎破破碎,然后通過提升機(jī)進(jìn)入緩沖倉,緩沖倉內(nèi)的塊狀物料通過振動(dòng)給料機(jī),喂入到歐版磨主機(jī)內(nèi)部,經(jīng)過歐版磨主機(jī)的研磨、選粉機(jī)的篩選、最終進(jìn)入集粉器進(jìn)行粉體收集,收集后的的粉體通過提升機(jī)或氣力輸送設(shè)備進(jìn)入加氣混凝土的原料儲(chǔ)存罐以備用。(粉煤灰、石膏、礦渣等制粉流程與生石灰制粉流程相似,根據(jù)原料粒度決定是否選用破碎系統(tǒng))

原料制備流程

       生產(chǎn)加氣混凝土,一般均采用細(xì)生石灰粉,而不宜使用消石灰。因?yàn)樯曳巯瘯r(shí),放出大量的熱量,促進(jìn)了水化凝膠的生成,有利于生產(chǎn)工藝的控制,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。世邦工業(yè)歐版磨粉機(jī),具有獨(dú)特的主機(jī)結(jié)構(gòu)和多種選粉機(jī)配置,可生產(chǎn)80-400目之間的任意粉體,其特有的選粉機(jī)氣密封設(shè)計(jì),能有效防止成品粉體中混入粗顆粒,避免加氣混凝土塊出現(xiàn)“白點(diǎn)”現(xiàn)象。

02 系統(tǒng)生產(chǎn)流程

       生產(chǎn)加氣混凝土的原材料,如水泥、石膏、石灰、粉煤灰或砂等,經(jīng)儲(chǔ)存或破碎、粉磨到各自儲(chǔ)存?zhèn)}儲(chǔ)存,與鋁粉等外加劑、水等各自計(jì)量之后進(jìn)入攪拌系統(tǒng)進(jìn)行混合攪拌。攪拌后進(jìn)入靜停系統(tǒng),進(jìn)行發(fā)氣膨脹和胚體養(yǎng)護(hù),之后根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行切割。完成后進(jìn)入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),蒸壓養(yǎng)護(hù)完成,出釜后包裝待用。

系統(tǒng)生產(chǎn)流程 系統(tǒng)生產(chǎn)流程
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