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時(shí)間:2014-05-23 09:48:52
作者:世邦機(jī)器
云母紙?jiān)趬赫ゲ康拿撍?/p>
云母紙機(jī)的壓榨部由真空吸水箱、擠水輥、毛毯導(dǎo)輥、張緊輥、分勢(shì)輥和壓榨輥以及毛毯等組成。濕云母紙?jiān)谶M(jìn)入壓榨前,先經(jīng)過(guò)真空吸水箱脫水,以降低進(jìn)入壓榨時(shí)的水分。真空吸水箱的脫水原理是依據(jù)大氣壓力與真空吸水箱內(nèi)的真空度之間的壓力差來(lái)進(jìn)行脫水的,實(shí)即為真空吸濾。
真空吸水箱用硬聚氯乙烯板制成,寬度要求不高,一般在200-200毫米之間,箱面上升有20-40毫米寬的吸水縫,并應(yīng)盡可能地平直,而其余部分應(yīng)該不漏氣,以保持吸水效果。毛毯的寬度應(yīng)稍大于吸水縫的長(zhǎng)度。云母磨機(jī)和云母研磨機(jī)都是在云母加工過(guò)程中能起到很大作用的設(shè)備。吸水箱的真空度是由與吸水箱相連接的真空泵抽吸而獲得的。
濕紙經(jīng)過(guò)真空吸水箱脫水后,即在上下毛毯的保護(hù)下送入紙機(jī)的壓榨部。這時(shí)的濕紙所含的水分是借表面--毛細(xì)管力,部分地是借云母分子的粘合力而結(jié)合的,所以這部分水較難除去。壓榨部的任務(wù)就是利用機(jī)械力的作用,克服濕紙所含水分的表面--毛細(xì)管力、水與云母分子以及云母鱗片層間的粘合力,而除去部分水分。
因?yàn)樵诟稍锊棵撊窦埖乃中枰恼羝蚱渌问降臒崮?。根?jù)造紙工業(yè)長(zhǎng)期積累的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表明,以在干燥部用蒸汽作熱源為例,如果在壓榨部將濕紙所含水分多下降1%,干燥部的蒸汽消耗量就可以降低將近5%。在干燥部脫水的成本要比壓榨部高出十倍左右。因此,要求在不損害云母紙結(jié)構(gòu)的前提下,使?jié)窦堅(jiān)趬赫ゲ棵撊ケM可能多的水分。這對(duì)于節(jié)約蒸汽、提高干燥效率和降低云母紙的成本是重要的,應(yīng)該引起注意。決定壓榨部脫水效率的因素是加在上下壓榨輥之間的線壓力及壓榨輥橡膠層的硬度。云母紙?jiān)旒垯C(jī)一般置兩道壓榨,每道壓榨有上下兩根壓榨輥組成,上壓榨是被動(dòng)輥,下壓榨是主動(dòng)輥。為了使?jié)裨颇讣堅(jiān)趬赫ゲ棵撊ケM可能多的水分,就要增加壓榨輥橡膠層的硬度或者加大壓榨輥之間的線壓力。壓榨輥橡膠層的硬度越高,脫水作用越好,但是隨著硬度的提高,就要增加毛毯的磨損,所以要在這兩者之間應(yīng)全面權(quán)衡利弊而不應(yīng)偏頗,由長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐得知,橡膠層的硬度在80-95肖氏度之間被認(rèn)為是適宜的。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在滲透計(jì)中充入試液,直到距頂部5毫米以內(nèi),用夾子將試樣固定在液體上方,保持試液溫度在24.5-25.5℃溫度范圍內(nèi)(用溫度計(jì)控制)。
應(yīng)用這種采礦法方案時(shí),大約一半云母需在工作面挑選,這些云母運(yùn)到地面可能沒(méi)有損失。
按云母紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,云母紙的厚度測(cè)量,采用的儀器是精度為0.01毫米的外徑千分尺,測(cè)量的方法是沿單層紙橫向,間距約100毫米測(cè)量10點(diǎn),取其算術(shù)平均值。
國(guó)際上采用定量測(cè)試,用定量(單位面積重量)表示紙張的厚度、既排除了不同量具、不同測(cè)力造成的不同厚度的混淆,消除了千分尺的明顯測(cè)試誤差,又排除了厚度個(gè)別值與厚漿片的混淆,IEC標(biāo)準(zhǔn)為了控制紙張的勻度,嚴(yán)格規(guī)定了個(gè)別值的誤差。
一般說(shuō)來(lái),可以認(rèn)為,凡是云母都能作為云母紙的原料。但事實(shí)上由于云母本身的結(jié)構(gòu)和組成不同,在云母紙制造過(guò)程中對(duì)工藝的適應(yīng)性以及過(guò)程反應(yīng)都不一樣,所制得的云母紙性能亦有差異。
桐油酸酐環(huán)氧膠(TOA膠)是由桐油酸酐、6101環(huán)氧樹脂和604環(huán)氧樹脂所組成。桐油酸酐作為環(huán)氧樹脂的固化劑,改進(jìn)了膠的熱彈性,電性能和機(jī)械性能。
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