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時間:2014-05-28 10:21:51
作者:世邦機器
張志國,高玲艷等采用礦渣、高鈣粉煤灰、熟料和復(fù)合激發(fā)劑制備耐水改性材料,用于提高石膏制品的耐水性;優(yōu)化了耐水石膏的配比和工藝。膨脹珍珠巖的使用,解決了改性石膏表觀密度大的問題,制備出了符合相關(guān)標準的石膏砌塊。
X.C.Qiao等研制出一種具有膠結(jié)性能非常好的復(fù)合膠凝材料,它就是脫硫石膏-粉煤灰-水泥-生石灰按一定的配合比組成的混合體。
林芳輝、彭家惠等以脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中脫硫石膏和粉煤灰為主要原料制得的膠結(jié)材,其強度明顯高于普通石膏制品,軟化系數(shù)大于0.85。并且他們采用水化熱分析法、X射線衍射等分析手段,摸索到了此復(fù)合材料的水化硬化機理和顯微結(jié)構(gòu)特征,并基于一些宏觀的測試結(jié)果,并進一步推斷出了其耐水性有所加強的機理研究。在此基礎(chǔ)上,以脫硫石膏和粉煤灰為主要原料生產(chǎn)輕質(zhì)高強空心砌塊和新型建筑砌塊,研究了脫硫石膏粉煤灰空心砌塊膠結(jié)材性能、砌塊生產(chǎn)工藝和技術(shù)經(jīng)濟分析。脫硫石膏粉煤灰空心砌塊生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低、性能優(yōu)良,改變了純石膏制品耐水性差的不足,拓寬了應(yīng)用范圍。
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脫硫石膏水化后晶體為纖維狀,硬化體結(jié)構(gòu)搭接緊密。雖然脫硫石膏和天然石膏有著相近的性質(zhì),但在抗折、抗壓等性能上,脫硫石膏確大大優(yōu)于天然石膏;另外脫硫石膏相比于天然石膏,也存在含水量較大,顆粒級配差等缺陷,嚴重制約了脫硫石膏的應(yīng)用。
石膏作水泥配料,生產(chǎn)二水石膏水泥、硬石膏水泥、普通硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、快凝石膏礦渣水泥、石膏礬士膨脹水泥等。
隨著煅燒溫度的升高,煅燒時間的延長,轉(zhuǎn)化率增大,半水石膏水化后抗壓強度增大。煅燒后主要礦物組成為半水石膏和少量的二水石膏。但是當(dāng)煅燒溫度提高到180℃時和 200℃時,早期轉(zhuǎn)化率隨著煅燒時間的延長會增大,但后期由于“過燒”會有部分的半水石膏繼續(xù)脫水變成無水石膏,導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率下降。
石膏砌塊主要用于框架結(jié)構(gòu)建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑、高層混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻,厚度一般為8cm,石膏砌塊隔墻每平方米用石膏30.35kg,每生產(chǎn)100萬m2石膏砌塊消耗3萬噸石膏。
脫硫石膏作為墻體材料有著很多的優(yōu)點,比如:質(zhì)量輕、能耗少、隔熱保溫、耐火等優(yōu)點,越來越被人們所應(yīng)用,但是它的另一致命的缺點耐水性差、軟化系數(shù)小,導(dǎo)致其在應(yīng)用范圍受到極大地限制。
加入膠粉,膠粉溶于水溶液時,會再次形成乳液,當(dāng)乳液中的水分蒸發(fā)后,會形成有機物膜。這種膜的存在可以改善漿體的和易性,可增加體系的粘度和稠度,增強保水性,增加材料的密實度,減少材料的吸水性