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時間:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦機器
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中由于旋轉(zhuǎn)鼓在整個工作循環(huán)過程中,只有大約30%的時間用于形成濾餅,則旋轉(zhuǎn)鼓每轉(zhuǎn)一周的時間就大約是223s,再考慮一個0.8的保守系數(shù),則旋轉(zhuǎn)鼓每轉(zhuǎn)一周的時間就應(yīng)該是279s。而在本例中,非常大的脫水時間就是167s (按60%的鼓面用于脫水),如果實際要求的脫水時間大于167s,則濾餅就不能完全脫水。此時就應(yīng)該將入口漿液槽中的漿液液位降低,或降低真空度,使濾餅的厚度降低,并降低旋轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度,使濾餅得以良好地脫水,此外,通過改變自動閥的設(shè)置來改變鼓內(nèi)真空的分布,也可減少浸沒在入口漿液槽中的鼓面面積。
同樣,濾餅的形成時間可能會少于濾餅的脫水時間,尤其是在脫水過程中,濾餅產(chǎn)生龜裂時,會產(chǎn)生這種情況,這會降低脫水效率。一旦出現(xiàn)這種情況,就應(yīng)該降低旋轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,以形成較厚的濾餅。同時,自動真空閥也應(yīng)該進行相應(yīng)調(diào)整,使浸沒在入口漿液槽中的整個鼓面都能形成濾餅,真空通常只應(yīng)用于進行濾餅脫水工作的鼓面。此外,總有一小部分鼓面,對濾餅形成和濾餅脫水都沒有貢獻。
如果考慮濾餅沖洗,則沖洗速率也應(yīng)作相應(yīng)的考慮,它也可能會影響旋轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速。
水平真空皮帶機在使用上則沒有以上限制。因為真空盒安裝在皮帶下方,并且皮帶速度可調(diào),所以可以得到有關(guān)濾餅形成時間、沖洗時間以及脫水時間的任意組合,這使得真空皮帶機的所有過濾表面都能得到有效利用。真空皮帶機的一大優(yōu)點就是能獲得理想的過濾循環(huán),在實際FGD工藝中,真空皮帶機的脫水速度大約比鼓式真空過濾機20% 〜100%。
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很多電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的閥門采用氣力驅(qū)動。與電動相比,氣動裝置的投資較少,且易于維護,氣動裝置和電磁閥常用于頻繁開關(guān)的閥門上,如用于除霧器沖洗水系統(tǒng)的閥門上。
也有采用液力或氣力驅(qū)動裝置來驅(qū)動煙氣閘板的設(shè)計,但不常見,因為提升閘板門所需要的力很大,從而要求較大尺寸的氣缸。而采用電動機的體積和投資費用都少得多。
國外某些新型FGD系統(tǒng),通過將廢水噴入空氣預(yù)熱器之后、電除塵器之前的煙道中,成功地實現(xiàn)了FGD系統(tǒng)廢水的零排放。
多爐一塔多臺增壓風(fēng)機FGD系統(tǒng)多爐通煙切換為單爐通煙(或減少通煙爐)的操作可參照執(zhí)行。主要原則為各爐在各增壓風(fēng)機較小動(靜)葉角度時停運增壓風(fēng)機,然后進行調(diào)節(jié)。
由于石灰濕法電廠脫硫工藝依靠可溶性亞硫酸鹽去中和漿液中的SO2,因此通常只有在石灰石濕法電廠脫硫工藝中才采用就地強制氧化(在反應(yīng)罐中進行氧化)。
無論進入電廠脫硫系統(tǒng)的石灰石,是塊狀石灰石還是粉狀石灰石,在電廠脫硫工藝磨制石灰石漿液時,都需要準確稱重,以便配制一定濃度的石灰石漿液。