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時(shí)間:2014-05-20 14:26:21
作者:世邦機(jī)器
穩(wěn)定流動(dòng)的漿液輸送壓頭損失計(jì)算方法不適用于不穩(wěn)定的情況。事實(shí)上漿液輸送的實(shí)際操作表明,使?jié){液由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入到流動(dòng)狀態(tài),即漿液?jiǎn)?dòng)時(shí),其啟動(dòng)摩擦阻力損失(壓頭損失)要比低流速流動(dòng)時(shí)大得多。特別是對(duì)于長(zhǎng)距離的管路,尤其如此。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫技術(shù)實(shí)際操作中,啟動(dòng)阻力往往表現(xiàn)為如下的形式:
(1)在漿液輸送過(guò)程中漿泵突然停機(jī),管路內(nèi)仍然充滿漿液,幾分鐘后再啟動(dòng)漿泵,漿泵就啟動(dòng)不起來(lái)。
(2)帶攪拌器的儲(chǔ)漿池內(nèi)充滿濃度較高的漿液,攪拌器有時(shí)很難在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)下時(shí)啟動(dòng)。
對(duì)于濃度較高的漿液,啟動(dòng)阻力就表現(xiàn)得更加明顯。
漿液?jiǎn)?dòng)阻力直接影響生產(chǎn),影響有關(guān)機(jī)械設(shè)備的安全,需要引起設(shè)計(jì)人員和操作人員的重視。
漿泵啟動(dòng)阻力的機(jī)理:漿液從靜止?fàn)顟B(tài)到以某卓越速做穩(wěn)定流動(dòng)的整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程,要經(jīng)歷兩個(gè)階段:
1)從靜止?fàn)顟B(tài)到開(kāi)始流動(dòng)的啟動(dòng)階段;
2)從開(kāi)始流動(dòng)到以某卓越速作為穩(wěn)定流動(dòng)的加速階段。
靜止?fàn)顟B(tài)的漿液,顆粒之間往往因?yàn)轲そY(jié)而形成相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),濃度越高,其穩(wěn)定性就越強(qiáng)。如對(duì)漿液施加作用力,漿液就開(kāi)始具備了沿管壁流動(dòng)的趨勢(shì)。如外加作用力逐漸增加,流動(dòng)趨勢(shì)就越加明顯,當(dāng)外加作用力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),漿液就開(kāi)始進(jìn)入運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。這一過(guò)程就相當(dāng)于彈性固體從靜止?fàn)顟B(tài)由于推力的作用而進(jìn)入運(yùn)動(dòng)狀態(tài)一樣。同時(shí),與管壁之間的摩擦也由靜摩擦進(jìn)入動(dòng)摩擦,而且靜摩擦系數(shù)一般要大于動(dòng)摩擦系數(shù)。因此,漿液為了克服靜摩擦而消耗的能量一般就比為了克服動(dòng)摩擦而消耗的能量大。濃度越高,前者就比后者大得越多。
加速階段將消耗漿液更多的能量,它是引起漿液?jiǎn)?dòng)阻力的主要原因。穩(wěn)定流動(dòng)的速度越大,加速過(guò)程的時(shí)間越短,漿液在加速階段所消耗的能量就越大。
漿液的啟動(dòng)阻力就是上述二階段所消耗的能量的總和。
不同濃度的漿液在不同管徑的管道中每l00m長(zhǎng)的啟動(dòng)阻力。目前對(duì)漿液?jiǎn)?dòng)阻力的研究還不深入,要定量地確定各因素對(duì)啟動(dòng)阻力的影響程度還有困難。因此,只有通過(guò)實(shí)驗(yàn)才能測(cè)出漿液的啟動(dòng)阻力。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的沖洗系統(tǒng),對(duì)除霧器和整個(gè)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的可靠性,都是不可忽視的。
電廠脫硫系統(tǒng)中氣體的吸收過(guò)程可以采用一種叫作雙膜理論的簡(jiǎn)化方法來(lái)描述,許多化學(xué)工程書(shū)籍中都可以找到這個(gè)理論的相關(guān)解釋。該理論可解釋許多重要的FGD工藝參數(shù)是如何影響SO2的脫除效率的。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液輸送管路的停機(jī)與開(kāi)機(jī)是操作中常見(jiàn)的事情,但往往由于啟動(dòng)阻力的存在,影響了正常的操作,所以需要在設(shè)計(jì)中設(shè)法消除漿液輸送中的啟動(dòng)阻力。
資料表明,采用硫酸鎂電廠脫硫技術(shù)強(qiáng)化石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng),脫硫率可以從78%提高到83%。
為了提高吸收塔的脫硫性能,國(guó)外許多吸收塔制造商相逢開(kāi)發(fā)了許多新技術(shù)。如果國(guó)外某電廠脫硫技術(shù)吸收塔制造商,在吸收塔內(nèi)的每層噴淋層下方設(shè)置的漿液在分配圈。
無(wú)論是在真空過(guò)濾機(jī)中還是在離心式過(guò)濾機(jī)中,石膏漿液在石灰石脫硫工藝中都經(jīng)歷了濾餅形成、濾餅沖洗和濾餅脫水三個(gè)主要階段,這三個(gè)階段合稱為過(guò)濾循環(huán)。
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