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時間:2014-05-19 09:48:12
作者:世邦機器
采用水力旋流分離器將大顆粒石灰石分離出來,并重新送回球磨機的閉式循環(huán)系統(tǒng),比生產(chǎn)相同的成品石灰石平均粒徑的開式系統(tǒng)具有更高的能量利用率。為了減少成品石灰石中的大顆粒尺寸,采用開式循環(huán)系統(tǒng)時需要將其他石灰石顆粒磨得更細,從而需要消耗更多的能量。由于這一原因,采用石灰石作脫硫劑的電廠脫硫系統(tǒng)通常都采用閉式循環(huán)系統(tǒng)??梢詫⒉煌慕?jīng)驗系數(shù)應用中,計算出干法研磨、開式循環(huán)、輥式研磨、非正常給料粒度以及其他不同條件下的研磨能量消耗。電廠用戶也可以采用估計研磨系統(tǒng)的一些參數(shù),但球磨機供應商則會根據(jù)其經(jīng)驗來設計整個石灰石漿液制備系統(tǒng)。有時,他們也會針對所用的石灰石,進行某些試驗。
入廠石灰石中,經(jīng)?;煊幸恍┊惓杂驳膸r石,如燧石和頁巖。有些巖石在進入臥式球磨機后根本無法破碎。這類巖石可以通過臥式球磨機的廢品回收槽而排出球磨機。如果一起排出的石灰石較少,可以在廢品回收槽設置一個回收桶,回收巖石。但一些電廠用戶不得不安裝一臺小型輸送機,將這些較大的石塊運走。在使用臥式球磨機時,如果石灰石硬度顯著增加,將會引起隨較大的石塊一起流出的石灰石量相應增加。
立式球磨機沒有篩網(wǎng)和廢品槽?;烊胧沂械膱杂参锪现荒芰粼诿摿?a href=///mofenji/ target=_blank class=infotextkey>磨粉機球磨機中直至被研磨到很細的顆粒后才隨成品石灰石漿液流出球磨機?;蛘咴谇蚰C中逐漸累積,起到一個研磨介質(zhì)的作用。石灰石硬度提高,會明顯降低立式球磨機的出力。
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可能儲存漿液的池罐都需要采取一定的措施使?jié){液中的固體粒子懸浮在漿液中,從而使?jié){液泵能夠?qū)⒒旌暇鶆虻臐{液順利地泵送,并防止固體物質(zhì)在池罐中沉淀下來。
在強制氧化石灰石電廠脫硫工藝流程中利用電廠脫硫技術(shù)水力旋流分離器作為前列級脫水設備布置方式,使得有可能將前列、二級脫水設備安裝在布置有吸收塔的建筑物中。
含氟聚合物纖維氈對FGD煙道中的高濃度酸性凝結(jié)液具有極高的抵抗能力,但在存在有氫氧化鈣的堿性環(huán)境中則極易失效。含氟聚合物纖維氈的防磨能力也較好,正常使用條件下其使用壽命可長達6年。
在工業(yè)電廠脫硫工藝示范試驗中,尖坡式除霧器已能夠處理大約7m/s的煙氣速度。尖坡式除霧器改進了液體排泄通道并增大了除霧表面積。
液滴尺寸的下限限度主要由除霧器的遺留霧特性和液滴夾帶特性確定。在一個煙氣流速為3~4m/s的常規(guī)噴霧塔中,直徑小于500/mi的液滴將被煙氣向上帶入除霧器中。
對于石灰或石灰石,有著明顯不同的理想pH值和反應劑當量比。對于石灰石電廠脫硫系統(tǒng),取決于石灰石價格和是否生產(chǎn)石膏。