在在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中煅燒過程中，碳酸鹽顆粒經(jīng)歷了一個分解過程。在分解過程中，CaCO，顆粒的口首先受熱，在達到分解溫度后進行分解，同時排出二氧化碳。隨著反應的深入，表層物質(zhì)變?yōu)镃aO，分解反應逐步向顆粒內(nèi)部推進。顆粒內(nèi)部的分解反應可分為下列五個過程：

1)熱氣流傳遞到顆粒表面；

2)熱量由表面向內(nèi)部分界面?zhèn)鬟f；

3)分解處的碳酸鈣在一定溫度下發(fā)生分解反應，并放出CO：；4)CO：氣體穿過CaO聚集層向碳酸鈣層擴散；

5)表面分解產(chǎn)生的CO：向周圍介質(zhì)擴散。

(3)固相反應：在生料煅燒過程中，碳酸鹽分解的成分與黏土分解的成分通過質(zhì)點的相互擴散而進行的反應成為固相反應。

相的形成與熟料的燒結:在水泥熟料礦物組成中，硅酸二鈣，硅酸三鈣是其中非常重要的礦物組成。但是要通過固相反應形成硅酸二鈣，硅酸三鈣，所需要的溫度需要高達1600攝氏度。不僅條件較難達到，而且對能源來說將是極大的浪費，所以需要降低C，S形成的溫度，從而使熟料中在較低溫度條件下出現(xiàn)液相。通過加入礦化劑可以達到這一目的。待燒至部分熔融時，熟料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液?，結構致密的熟料，并伴隨著體積收縮。此時，硅酸二鈣，硅酸三鈣與游離CaO逐漸溶解于液相中，相互反應形成硅酸鹽水泥熟料的主要礦物--硅酸三鈣。

熟料的冷卻:熟料的冷卻對熟料的相結構也有較大的影響?？焖倮鋮s可使高溫下形成的液相來不及結晶而成玻璃相，同時也使熟料各礦物晶體的尺寸來不及長大而形成細小的顆粒狀態(tài)，并且由于急冷在熟料粒子內(nèi)部形成較大的結晶應力，使其形成較多的微細裂縫。

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