時間:2014-05-22 10:16:42
作者:世邦機器
通過觀測分析可以看到7d齡期特種水泥水化反應產生的膠凝物并未完全包裹住在鐵尾礦破碎機作用下的粒狀的鐵尾礦顆粒,此時期反應的力學強度主要體現(xiàn)在鐵尾礦利用顆粒間的粘結強度,與3d齡期的試件照片相比差異明顯,兩種水泥試件內C-S-H凝膠均明顯的增長,NO.3特種水泥的凝膠與普通硅酸鹽水泥的凝膠相比,較為均勻,已經看不到較為明顯的凹陷和大的孔隙,厚度與數(shù)量進一步增大,孔隙內部在經過7d的水化反應后已經趨于充實狀態(tài)。一些尚未填充完畢的殘留的孑L隙口處生長著大量的棒狀晶體,與孔隙周圍的凝膠緊密交錯填充著孑L隙,顆粒之間的空隙已經很致密。
同樣,可以觀察到同樣的效果,特種水泥與普硅水泥固結的試樣強度沒有明顯的差異。普通水泥雖然在凝膠的生成量上與特種水泥無明顯差別,但是該齡期內照片顯示有片狀的Ca(OH),晶體,影響了顆粒之間結構的完整性。該齡期試件內孔隙率很高,導致已經形成的結構緊密性差,影響了試件強度的提高。
結合特種水泥強度數(shù)據(jù),在熟料用量較少的條件下,通過摻人合理的活性材料(晶核素),配制出的NO.3特種水泥表現(xiàn)出了42.5級普通硅酸鹽水泥同樣的強度性能,體現(xiàn)出了對超細鐵尾礦獨有的良好膠結性能。養(yǎng)護28d齡期兩種水泥試件水泥水化反應程度基本一致,與7d齡期的試件相比,兩種水泥試件內C-S-H凝膠沒有明顯的差異,NO.3特種水泥與普通硅酸鹽水泥的凝膠相比,比較細致均勻,無明顯的凹陷和大的孔隙,厚度與數(shù)和量相近,孔隙內部在經過28d的水化反應后已經趨于充實狀態(tài)。一些尚未填充完畢的殘留的孔隙口處生長著大量的針棒狀晶體,這些晶體亦已經被凝膠所包裹,其他顆粒以及水化產物一起與周圍的凝膠緊密交錯,進一步填充著孔隙。28d的試樣強度有比較顯著的提高,但在微觀結構上差異不明顯。
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鐵尾礦利用,鐵尾礦加工噴射混凝土施工已廣泛應用于水利、水電工程、礦山開采、道路施工等。
自然分級尾礦充填方案有著充填工藝簡單,降低運營成本,充分利用尾礦等優(yōu)點,但是還存在著自然分級尾礦到采場的脫水問題。目前自然分級尾礦充填方法在國內尚屬探索階段,還有待于進一步的研究和探索,并在實踐中不斷改進和完善。
普通水泥砂漿干縮變形大、抗裂性、抗?jié)B性、抗凍性差等問題,對施工建筑的質量產生極大的影響,因此控制砂漿混凝土的塑性收縮和離析產生的裂紋問題,對改善砂漿抗裂性能意義重大,鐵尾礦干粉砂漿抗裂性檢驗。
對全砂土固結粉試件進行若干次凍融循環(huán)試驗,得到凍融性能的主要影響因素。將試件浸于自來水中,分析強度性能的變化規(guī)律,進行試件的水穩(wěn)性能試驗,提出提高水穩(wěn)性能的辦法。
對于鐵尾礦利用,鐵尾礦加工充填方面,尾礦和膠凝材料的配比關系是非常關鍵的因素。配比的大小直接影響充填材料的抗壓強度和成本。
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工燒制成的膠凝材料中,硅酸二鈣為主要礦物成分,其次為硅酸三鈣,再次為鐵鋁酸四鈣,鋁酸鈣含量較少。