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鐵礦石中尾礦的處理方式

時(shí)間:2014-06-26 10:02:53

作者:世邦機(jī)器

鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽(tīng)到的有鐵礦石加工設(shè)備鐵礦石粉碎設(shè)備?,F(xiàn)生產(chǎn)工藝改造情況。2006年某某鐵礦選礦廠采用三段磨礦、弱磁選一磁選柱一陰離子反浮選聯(lián)合工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)建,2006年底建成,2007年1月試生產(chǎn)。目的是采用磁選柱部分代替反浮選工藝,即采用磁選柱對(duì)五磁精進(jìn)行精選,磁選柱尾礦給入反浮選再精選,磁選柱獲得高品位精礦與陰離子反浮選的精礦合并作為最終鐵精礦。

2007年生產(chǎn)指標(biāo):原礦品位31.72%,鐵精礦品位69.26%,尾礦品位8.77%,回收率82.18%;原礦處理能力由2006年的584萬(wàn)t/a提高到840萬(wàn)t/a,鐵精礦產(chǎn)量由2006年196萬(wàn)t增加到290萬(wàn)t,生產(chǎn)能力大幅提高。

尾礦(中礦)的處理方案,磁選柱尾礦是以連生體為主的中礦,應(yīng)當(dāng)返回球磨機(jī)再磨再選,但是磁選柱尾礦濃度太低,通常只有0.5%~8%,必需經(jīng)過(guò)脫水磁選機(jī)濃縮后,直接給入球磨機(jī)再磨再眩

精選低品位磁鐵礦精礦,獲得高品位磁鐵礦精礦,提鐵降雜(TFe、si、P、s),品位可提高2~10個(gè)百分點(diǎn)。

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鐵礦石溢流型球磨機(jī)設(shè)備

筒體為臥式圓筒形,簡(jiǎn)體長(zhǎng)徑比(L/D)較大,經(jīng)法蘭盤與端蓋相接,兩端有中空樞軸,給礦端中空樞軸內(nèi)有正螺旋以便筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)給人物料,排礦端中空樞軸內(nèi)有反螺旋以防止筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)球介質(zhì)隨溢流排出。

程潮鐵尾礦處理及利用

硫精礦采用咖30 m周邊傳動(dòng)式濃密機(jī),底流濃度為25%~30%送至硫過(guò)濾車間進(jìn)行脫水處理。

磁選鐵精礦工藝流程和所需設(shè)備

盤式磁選回收機(jī)精礦經(jīng)泵送至再磨濃縮磁選機(jī)作業(yè)。盤式磁選回收機(jī)尾礦進(jìn)入西53m濃密機(jī),尾礦濃縮后經(jīng)泵送至尾礦庫(kù)。

鐵礦石加工時(shí)的軟件配置

穩(wěn)定性與安全性得到了保障,全程設(shè)備的自動(dòng)處理與監(jiān)控節(jié)省了維護(hù)人員的勞動(dòng)力;實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行與狀態(tài)的歷史記錄,方便地查詢方式了解設(shè)備及工藝的運(yùn)行狀況。

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