精礦脫水

脫水系統(tǒng)分為鐵系統(tǒng)和硫系統(tǒng)。過濾工藝流程技術(shù)改造主要是設(shè)備的更新改造，自2003年陶瓷過濾機(jī)推廣到礦山運(yùn)用以來，選礦廠就被這種新型過濾原理的設(shè)備所吸引，加之當(dāng)時(shí)選礦廠鐵過濾系統(tǒng)效率低下，過濾能力完全不能滿足選礦廠的生產(chǎn)需要，經(jīng)過考察和設(shè)備廠家在現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)試驗(yàn)，選礦廠于2004年4月份引進(jìn)了1臺(tái)陶瓷過濾機(jī)，在鐵過濾系統(tǒng)試驗(yàn)了近1年，效果較好。選礦廠于2005年10月份全部采用了陶瓷過濾機(jī)淘汰了原有內(nèi)濾式真空過濾機(jī)，新的陶瓷過濾機(jī)在運(yùn)用過程中出現(xiàn)一些故障和不足，經(jīng)過選礦廠與設(shè)備廠家共同攻關(guān)，2006年?duì)顩r有所改觀，基本上體現(xiàn)出了陶瓷過濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。硫過濾系統(tǒng)一直采用盤式真空過濾機(jī)，陶瓷過濾機(jī)在選礦廠發(fā)揮優(yōu)勢(shì)后，于2006年3月份引進(jìn)了1臺(tái)陶瓷過濾機(jī)，不但硫精礦的水分降低了(硫精礦直接供硫酸廠使用，硫精礦的水分降低對(duì)硫酸廠非常有利)，而且硫精礦的濃密機(jī)溢流“跑礦”的現(xiàn)象大大改善，硫金屬實(shí)際回收率有所增加，自2006年11月份開始，選礦廠全部采用了先進(jìn)的陶瓷過濾機(jī)，與原來的圓筒內(nèi)濾式真空過濾機(jī)和圓盤式真空過濾機(jī)比較，其過濾效率高，精礦濾餅水分低，動(dòng)力消耗小，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，減少了運(yùn)輸路途的損耗，用戶滿意。

(1)鐵過濾系統(tǒng)。鐵過濾工藝相對(duì)比較簡單，來自三磁的鐵精礦直接自流進(jìn)入鐵系統(tǒng)過濾機(jī)，過濾機(jī)的溢流目前是返回到了老系統(tǒng)工藝中的濃縮磁選機(jī)，新的工藝流程中濾液經(jīng)渣漿泵送入三磁磁選機(jī)。鐵精礦過濾采用了45m2和60m2的陶瓷過濾機(jī)。

(2)硫過濾系統(tǒng)。來自浮選的硫精礦泡沫礦漿自流到BCN一24m濃密機(jī)，濃密機(jī)的溢流進(jìn)入尾礦濃縮池，濃密機(jī)的底流經(jīng)渣漿泵送人脫泥旋流器，旋流器的沉砂進(jìn)入硫系統(tǒng)過濾機(jī)，硫系統(tǒng)過濾機(jī)的溢流與旋流器的溢流自流到濃密機(jī)，如此循環(huán)，完成了過濾作業(yè)。此系統(tǒng)采用了15m2的陶瓷過濾機(jī)，值得說明的是，該過濾機(jī)除新裝的陶瓷板使用到期后，再利用鐵過濾系統(tǒng)更換下來的陶瓷板，其效果仍然較好，深受歡迎。

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