浮選柱提純磁鐵礦精礦質(zhì)量試驗研究

為了進一步提高鐵精礦品位，降低雜質(zhì)含量，為煉鐵提供優(yōu)質(zhì)原料，實現(xiàn)選礦與煉鐵技術(shù)指標出眾和經(jīng)濟效益非常大化，在2001年采用浮選機反浮選工藝“提鐵降硅”技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，結(jié)合“十五”國家科技攻關(guān)計劃項目“大型緊缺金屬礦產(chǎn)資源基地綜合勘查與高效開發(fā)技術(shù)研究”的子項目“高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)與裝備研究”，圍繞浮選柱陽離子反浮選機“提鐵降硅”工藝開展工作及技術(shù)研究。

(1)實驗室試驗研究。公司與長沙礦冶研究院、中國礦業(yè)大學合作，于2003年10月，在實驗室開展弓長嶺磁鐵礦低泡陽離子浮選藥劑、浮選柱技術(shù)及相應流程結(jié)構(gòu)的試驗研究。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。試驗結(jié)果表明，通過采用浮選柱技術(shù)，磁鐵礦鐵精礦品位能夠提高至70.00%，si0：含量降低至4.00%，實現(xiàn)了對磁鐵礦精礦的有效提純。

(2)分流工業(yè)試驗研究。2004年5月至8月在公司選礦廠進行浮選柱及新藥劑的工業(yè)分流試驗。試驗結(jié)果表明，浮選柱技術(shù)在磁鐵礦反浮選工藝中具有良好的分選性，有利于提高鐵精礦的質(zhì)量和金屬回收率。浮選柱工藝以一次粗癬兩次掃癬中礦再磨流程為理想。

(3)工業(yè)試驗。浮選柱工業(yè)試驗系統(tǒng)其給礦從生產(chǎn)系統(tǒng)分流，設計浮選柱給礦鐵品位63%～65%，SiO，含量8%～10%，細度一0.074 mm占90%±2;給礦濃度42%±2，設計處理能力65 t/h，浮選柱生產(chǎn)鐵精礦品位69.00%，尾礦品位小于25.00%。

(4)浮選柱試驗工藝與浮選機生產(chǎn)工藝指標對比考查。浮選柱試驗系統(tǒng)與浮選機生產(chǎn)系統(tǒng)指標比較，精礦產(chǎn)率提高1.27個百分點，品位降低0.08個百分點，回收率提高1.27個百分點;浮選柱尾礦品位降低4個百分點，浮選柱工藝分選效率和技術(shù)指標優(yōu)于浮選機生產(chǎn)工藝。

-END-