新選礦廠自動檢測與控制系統(tǒng)的設計。新主廠流程與老主廠相似，因此采用控制的設備基本上相同，采用一主站兩分站的D10方式，共監(jiān)測與控制設備達115臺，工藝參數達21個。

(a)硬件配置。柜內布局：走線槽、UPS電源、隔離變壓器、空開、接線端子、接地線、隔離輸出中間繼電器、信號隔離器，Modbusplus雙絞線。

(b)實現的功能。由于二磁車間比一磁車間實施時間要晚，二磁車間在實現了一磁全部的功能，并有如下的幾點創(chuàng)新。皮帶系統(tǒng)的打滑問題一直是困擾選礦廠的生產較大的問題，長期以來采用過一些措施，但收效甚微。本次皮帶的打滑保護使用的是德國圖爾克的磁電開關(CP80一Fz3)(2)，選擇本產品的理由是該產品的防護等級達到IP65標準，適應于工業(yè)現場，交流220 V兩線制不分極性，維護可靠，監(jiān)測的距離達到50 mm，較國內的10 mm性能優(yōu)越。鐵礦生產線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。從使用情況來看，半年內已避免了多次事故，效果明顯;球磨機斷銷子的保護功能。當球磨機的銷子發(fā)生斷裂，球磨機處于接近空負荷的運行狀態(tài)(但電流仍大于零值)，球磨機的電流會突然性地變低。本套程序通過判斷球磨機的電流大小，作自動處理。當發(fā)生事故時，迅速停止球磨機的給礦皮帶，并發(fā)出報警信號。在球磨機銷子斷裂的情況，減少現場事故的發(fā)生，維護生產的正常運行。

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