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時間:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦機器
選礦廠破碎采用三段一閉路工藝流程。粗碎采用1542 mm×2260 mm可移動式粗破碎機2臺,建在采場,分別承擔(dān)礦石和巖石破碎;粗破碎產(chǎn)品粒度為300~0 mm,經(jīng)1.5 km鋼芯膠帶機運到選礦廠圓筒貯礦倉。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。中碎采用HP一700咖2130 mm單缸液壓標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機2臺,細(xì)碎采用HP一700咖2130mm單缸液壓短頭型圓錐破碎機4臺;中碎檢查篩分采用CM一2450 mm×7320 mm雙層圓振動篩2臺,細(xì)碎檢查篩分采用2YA一2400mm×6000 mm超重型雙層振動篩4臺。破碎篩分產(chǎn)品最終粒度一12 mm占92%。
2007年,選礦廠進(jìn)行新一輪技術(shù)改造,其中破碎統(tǒng)計新增設(shè)備:中碎新增H一8800 MC型液壓圓錐破碎機2臺;細(xì)碎新增HP一700型短頭型圓錐破碎機2臺和H一8800 EFx型單缸液壓圓錐破碎機1臺;篩分新增2YA一2460型振動篩6臺;與此同時,新增1個廠房和1個原礦倉。
流程:新流程和原流程基本相同,都是原礦倉的原料經(jīng)過中碎篩分后再給人細(xì)碎篩分進(jìn)行閉路破碎,篩下產(chǎn)品送到磨礦車間粉礦倉。不同的是原流程的中碎篩分和細(xì)碎篩分是分開的兩次作業(yè),而新流程的中碎篩分和細(xì)碎篩分是用同一個篩分系統(tǒng),也就是中碎經(jīng)過篩分后篩上的給細(xì)碎,細(xì)碎產(chǎn)品和中碎產(chǎn)品一起用同選礦廠混磁精反浮選得最終精礦;弱磁選尾礦濃縮后,經(jīng)高梯度強磁選機拋尾,高梯度強磁選機尾礦和反浮選尾礦組成綜合尾礦。
-END-
目前的細(xì)磨和細(xì)篩再磨工藝僅利用了天然力學(xué)性質(zhì)差異所引起的選擇性磨礦,若能人為地強化這種現(xiàn)象,將提高細(xì)磨和細(xì)篩的工藝效果。
此外,還有少量含褐鐵礦或粘土的變種以及含角閃石的變種的鐵礦石,前者分布于地表,后者則分布于深部。
磁盤適用于處理含固體量在5%一40%,且磁鐵礦濃度低(小于總含固體的1%)的料流,而對高濃度磁鐵礦料流選別效果不好。增大磁盤數(shù)可提高處理能力,但會降低效率。磁盤過載時,齒輪箱的扭矩限制器便斷開并切斷驅(qū)動裝置的電源。
當(dāng)吸附在立盤體外殼上的強磁性礦物隨其旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卸礦區(qū)時,脫離磁場作用,在沖洗水的作用下,實現(xiàn)無摩擦自由卸礦,簡便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結(jié)構(gòu),懸掛于主軸上,分選過程中,可隨時通過磁偏角調(diào)整裝置調(diào)節(jié)磁偏角大小,以取得較理想的分選指標(biāo)。
原粉碎工藝流程為400 mm×600 mm顎式破碎機一篩分一150 mm×750 mm顎式破碎機一棒磨機,人磨粒度為30~40 mm?,F(xiàn)采用1臺GYP一900慣性圓錐破碎機代替150$mm×750mm顎式破碎機,入磨粒度90%在7 mm以下,棒磨機產(chǎn)量增加40%以上,新粉碎工藝流程能耗下降20%以上。
新疆某鐵礦石全鐵含量為50.76%,硫含量為10.07%,礦石中鐵礦物以磁鐵礦為主,硫主要以磁黃鐵礦和黃鐵礦的形式存在