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時間:2014-06-17 10:18:24
作者:世邦機器
某某山選礦廠。某某集團某某礦業(yè)公司大孤山選礦廠階段磨礦一細篩再磨單一磁選流程自20世紀70年代末應用以來,精礦品位已達到66.50%左右,為某某提供優(yōu)質(zhì)精料做出了貢獻。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。但是,該流程的突出矛盾是細篩再磨循環(huán)量大,制約著質(zhì)量和產(chǎn)量的進一步提高。其根本原因是細篩分級效率低。
經(jīng)考查,一、二段細篩的篩分效率僅為12.61%,三、四段細篩的篩分效率僅為26.20%;篩上產(chǎn)品的品位都在55.74%~59.72%之間,一0.074 mm合格粒級含量達85%以上。篩分效率低下,使得三段磨礦的負荷量增加,達114.01 t/h;同時大量的合格細粒產(chǎn)品進入再磨作業(yè),導致產(chǎn)品過磨并增加能耗和材料消耗。隨著近年來某某對鐵精礦質(zhì)量的要求越來越高和市場競爭越來越激烈,現(xiàn)有質(zhì)量和產(chǎn)量水平已無法滿足市場的需求。為了解決這一矛盾,大孤山選礦廠引進了某某科技有限公司生產(chǎn)的MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩,代替原高頻振動尼龍細篩,組成細篩再磨流程進行了工業(yè)試驗。
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主要脈石礦物石英為他形粒狀,粒度變化較大,其內(nèi)部常常不純凈,有碳酸鹽、硅酸鹽及鐵礦物的包裹。
本機是根據(jù)物料不同比磁化系數(shù),利用磁力進行物料分眩當料漿通過浸入礦漿槽中立盤體之間的間隙時,其中強磁性礦物受立盤體中磁系的磁力作用,被吸附在立盤體外殼上,立盤體由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可根據(jù)料漿流速調(diào)節(jié)),將吸附的礦物帶出液面,先經(jīng)過卸礦沖洗裝置沖洗水的清洗,沖掉大部分細泥、脈石等夾雜物。
在磨礦與磁選過程中,磁鐵礦粉被磁化后帶有一定的剩磁,并在剩磁的作用下,發(fā)生“磁團聚”。含有磁團聚顆粒的礦漿,經(jīng)過脫磁器線圈時,脫磁器控制柜產(chǎn)生的200 Hz以上沿軸向逐漸減弱梯形電壓感生出高頻磁場反復作用于礦漿,使其被多次反復磁化,使磁性顆粒的剩磁逐漸減小,末了徹底消磁。
對一個選礦廠來說,要獲得盡可能大的經(jīng)濟效益,就需要加強運營管理,選礦廠的管理任務,就是要使人、財、物的轉(zhuǎn)換獲得盡可能大的效益。除了人的轉(zhuǎn)換,其他主要表現(xiàn)為經(jīng)濟效果。
新工藝流程中臺時處理量明顯增加,年可多處理原礦24萬余t,廢石品位下降4個百分點左右,年可多回收品位1>28.00%原礦4萬余t,同時人磨粒度由原來的18 mm下降為12$mm,大大提高了磨機效率。
整個木質(zhì)素分子就是由這些苯丙基單元互相連接而成的,分子量約為800~10 000。