磁重選分選工藝

普通筒式磁選機(jī)的磁感應(yīng)強(qiáng)度一般在100～200 mT范圍，而大多數(shù)磁鐵礦選礦廠提高精礦品位，主要靠增加磁選次數(shù)，采用3～4次連續(xù)磁選作業(yè)，或者干脆選用雙筒磁選機(jī)，造成磁選精礦品位不高，有明顯的磁性?shī)A雜。這是因?yàn)榇盆F礦是強(qiáng)磁性礦物，其磁性特點(diǎn)與其反復(fù)被磁化有關(guān)。每經(jīng)過一次磁選，磁鐵礦被磁化一次，矯頑力增大，剩磁升高，如不經(jīng)過有效的脫磁而直接進(jìn)入下一段磁選，則非磁性?shī)A雜必然加劇。

研究及實(shí)踐表明，對(duì)于已單體解離的磁鐵礦顆粒，用13.9～86.5 mT的低磁感應(yīng)強(qiáng)度即可選上來。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。所以精選階段應(yīng)用我國(guó)自行研制開發(fā)的、具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的磁重選設(shè)備來進(jìn)一步提高鐵精礦品位。一般經(jīng)磁重選設(shè)備精選后，鐵精礦品位可提高2～5個(gè)百分點(diǎn)，SiO：含量降低1.5個(gè)百分點(diǎn)以上。

(1)磁選柱。該機(jī)是磁力和重力相結(jié)合的電磁式脈動(dòng)低磁場(chǎng)的磁重選礦機(jī)，他主要應(yīng)用于弱磁選鐵精礦的再精選，把在磁選過程中夾帶在磁選精礦中的石英與磁鐵礦的連生體選擇性地分離出去，提高鐵精礦品位。南芬和歪頭山磁鐵礦礦石的磁選工藝流程中采用磁選柱作精選設(shè)備。一般用磁選方法分選弱磁選鐵精礦中的磁鐵礦與脈石礦物的連生體是不可能的，但用含有重力因素在內(nèi)的磁重力相結(jié)合的磁選柱就很容易實(shí)現(xiàn)。分選這種礦物群體在國(guó)外都采用反浮選來實(shí)現(xiàn)。在這方面，顯示了中國(guó)人的聰明才智。

(2)磁場(chǎng)篩選機(jī)。磁場(chǎng)篩選機(jī)由中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所研制成功。該機(jī)與傳統(tǒng)磁選機(jī)的非常大不同是顆粒不靠磁場(chǎng)直接吸引，而是在低于普通磁選機(jī)數(shù)十倍的弱的均勻磁場(chǎng)中，利用單體鐵礦物與連生體礦物的磁性差異，使磁鐵礦單體礦物實(shí)現(xiàn)有效團(tuán)聚后，增大了與連生體的尺寸差、密度差，再經(jīng)過安裝在磁場(chǎng)中的專用篩子(其篩孔比非常大給礦顆粒尺寸大數(shù)倍)，磁鐵礦在篩網(wǎng)上形成鏈狀磁聚體，沿篩面滾下進(jìn)人精礦箱，而脈石與連生體礦粒由于磁性弱，以分散狀態(tài)存在，極易透過篩孔而進(jìn)人中礦排出。因此，磁場(chǎng)篩選機(jī)比磁選機(jī)更能有效地分離出脈石和連生體，使精礦品位進(jìn)一步提高。鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所在徐州利國(guó)鐵礦馬山選礦廠使用此設(shè)備時(shí)，給礦含鐵60.00%，磁篩鐵精礦品位66.70%，鐵回收率96.73%。

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