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時(shí)間:2014-06-04 10:03:05
作者:世邦機(jī)器
弱磁選一陽離子反浮選工藝
為了提高鞍鋼高爐入爐品位, 2001年開始對選礦廠磁選精礦進(jìn)行提高精礦質(zhì)量、降低雜質(zhì)SiO,含量的研究,并對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造。選礦廠二選車間技改工程于2001年12月17 Et完工,一選車I日qT2002年8月1日投產(chǎn)。絲疊2002年全年運(yùn)行,鐵精礦品位由改造前的65.55%提高到68.89%,提高了3.34個(gè)百分點(diǎn);SiOz由改造前的8.31%降低到3.90%,降低了4.41個(gè)百分點(diǎn)。為了簡化流程,減少藥劑消耗,降低能耗,2003年,鞍鋼弓長嶺礦業(yè)公司、中南大學(xué)、長沙礦冶研究院、中國礦業(yè)大學(xué)合作,開展弓長嶺磁磁選鐵精礦浮選鐵精礦 尾礦
2004年10月至2005年12月進(jìn)行磁選精礦浮選柱陽離子反浮選工業(yè)試驗(yàn),采用一次粗癬二次掃選浮選柱一磁選流程,在平均給礦量70.61t/h、給礦品位63.59%、磨礦細(xì)度一0.074 mm占89.30%的條件下,獲得鐵精礦品位69.15%、Si02含量2.65%、回收率95.81%、總尾礦品位22.37%的指標(biāo),浮選柱工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)明顯優(yōu)于浮選機(jī)生產(chǎn)指標(biāo)。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。在給礦品位基本相同時(shí),精礦產(chǎn)量提高1.27個(gè)百分點(diǎn),回收率提高1.27個(gè)百分點(diǎn),尾礦品位低4個(gè)百分點(diǎn),并具有縮短工藝、簡化流程、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。
2006年1月對浮選柱工業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行了考查,連續(xù)3個(gè)月工業(yè)生產(chǎn)考查指標(biāo)表明,生產(chǎn)指標(biāo)再現(xiàn)了浮選柱工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)水平。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
中礦再磨再選工藝流程的確定,磁篩的中礦以連生體為主,因此需經(jīng)充分細(xì)磨后才能解離,進(jìn)入再磨時(shí)有兩種處理方法:前列種方法是中礦經(jīng)濃縮后直接全部入磨后再選:第二種方法是中礦采用掃選磁篩再選丟棄部分貧連生體,掃磁精礦再磨再眩
改造效果非常明顯,改造后比改造前分級質(zhì)效率提高了40.67個(gè)百分點(diǎn),磨礦效率提高了57.59%,磨礦功耗效率提高了40.06%。水力旋流器取代螺旋分級機(jī)還省出大面積的場地空間。
1994年進(jìn)行了“尾礦旋流器分級工業(yè)試驗(yàn)”,找出了在不同尾礦濃度條件下旋流器分級的合理工藝參數(shù),及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場操作,粗砂產(chǎn)率有了明顯的提高。
2000年后選礦工藝流程研究2000年前,盡管許多選礦工作者圍繞提高鐵礦石選礦技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了大量的研究工作,但都沒有得到實(shí)施。
粗粒強(qiáng)磁選機(jī),感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī),CS系列電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)有4種機(jī)型,即cs一1、cS一2、CS一3、CS一4。它們的分選原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、磁路系統(tǒng)基本是相同的,不同之處在于機(jī)重、處理能力和分選礦石粒度。
輥壓機(jī)逐漸在粉碎脆性、硬度和磨蝕性高的礦石(鐵、金、銅、金剛石等)中推廣應(yīng)用;另一應(yīng)用是與球磨機(jī)等磨碎機(jī)械配用,對鐵精礦細(xì)磨以提高比表面,生產(chǎn)煉鐵用的球團(tuán)礦。
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