磁化焙燒是物料或礦石加熱到一定的溫度后在相應的氣氛中進行物理化學反應的過程。菱鐵礦是鐵的碳酸鹽，經中性或弱還原氣氛焙燒后，二氧化<I從礦石中分解出來，礦石品位得以提高，而且鐵礦物的磁性顯著增強，脈石礦物磁性則變化不大，從而可利用高效的弱磁選將物料分離。所以，菱鐵礦通過磁化焙燒后是很易富集的礦石。

酒鋼鏡鐵山鐵礦、水鋼觀音山鐵礦就是用焙燒磁選工藝處理含(鎂)菱鐵礦的復合氧化鐵礦。例如，酒鋼的塊礦豎爐磁化焙燒一磁選工藝1972年投產;四川省威遠、湖南省新化等地的菱鐵礦生產，因儲量不多，規(guī)模不大。我國菱鐵礦石儲量非常大的陜西省大西溝菱鐵礦已于2006年8月建成兩條90萬噸/年的生產線。

按照菱鐵礦磁化焙燒的反應氣氛與化學過程，影響菱鐵礦磁化焙燒的因素主要有焙燒方法、焙燒工藝與焙燒爐、焙燒燃料寫還原劑、焙燒溫度和還原時間等，各條件的控制是相互依存，緊密相關的。物料的焙燒粒度與磁化焙燒爐對焙燒時間影響非常大。例如，酒鋼選礦廠對鏡鐵山鐵礦用100m鞍山式豎爐焙燒50 ～15mm的塊礦，用焦爐和高爐混合煤氣作燃料和還原劑，焙燒時間需8～10h;用2. 4m×50m回轉窯處理15～0mm的粉礦，用褐煤作燃料和還原劑，焙燒時間為2 -4h。

中科院化工冶金所對酒鋼菱鐵礦用煤氣作還原劑的流態(tài)化焙燒爐擴大試驗表明，焙燒時間只要10min左右。菱鐵礦塊度較大時，熱分解存在分層現(xiàn)象，外層形成紅褐色的^y - Fe2O3，內層形成黑色的Fe3O4，內外層的厚度與熱處理的溫度、焙燒保溫時間及焙燒氣氛密切相關。對水資源缺乏的地區(qū)，對焙燒礦采用干式冷卻排礦方式，研究表明從焙燒溫度至400℃的高溫區(qū)冷卻時，焙燒礦需在無氧條件下進行冷卻;在400 ～300CC以下可在空氣中冷卻，磁選作業(yè)不受影響。在工業(yè)生產中，熾熱的焙燒礦(7000℃左右)用圓筒冷卻機可實現(xiàn)冷卻，解決了缺水地區(qū)的菱鐵礦應用問題。

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