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時(shí)間:2014-04-25 09:50:24
作者:世邦機(jī)器
據(jù)資料統(tǒng)計(jì),在選礦廠中破碎與磨礦占企業(yè)總能耗的40%~70%,而破碎的能耗通常只有磨礦能耗的1/3,因此,“多碎少磨”對(duì)節(jié)省能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益有重大作用。
我國(guó)選礦廠采用的破碎流程有:一段開(kāi)路流程,多用于自磨選礦廠;三段一閉路成三段開(kāi)路,多用于大中型選礦廠;兩段開(kāi)路和兩段閉路流程,則少見(jiàn);四段破碎流程,在大中型選礦廠也有采用。
選礦廠中,磨礦流程大多數(shù)采用一段全閉路兩段磨礦流程和階段磨選流程,也有采用一段磨礦和三段磨礦的,磨礦以球一球磨礦流程為主,棒磨一球磨流程次之。
粗碎設(shè)備有1200mm、1350/180mm、1500/300mm等規(guī)格的旋回破碎機(jī),多在大中型選礦廠應(yīng)用;顎式破碎機(jī)在中小型選礦廠應(yīng)用較多,規(guī)格有400mm×600mm、600mm×900mm、900mm×1200mm、1200mm×1500mm等;中碎多用 2lOOmm、 2200mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī),個(gè)別為單缸液壓的。破碎產(chǎn)品最終粒度一般為25 -0mm或12 -0mm等粒度。
磨礦作業(yè)通常是在一個(gè)圓筒形的磨礦機(jī)中進(jìn)行的,筒體內(nèi)一般裝有研磨介質(zhì),如鋼球、鋼棒或礫石等。裝鋼球(或鐵球)的磨礦機(jī)為球磨機(jī),裝鋼棒的為棒磨機(jī),裝礫石的為礫磨機(jī)。若磨礦機(jī)內(nèi)不裝其他介質(zhì),只利用礦石自己研磨,則稱為無(wú)介質(zhì)磨礦機(jī)或稱自磨機(jī);自磨機(jī)中再加入適量鋼球就構(gòu)成所謂半自磨機(jī)。磨機(jī)的規(guī)格以簡(jiǎn)體的直徑×長(zhǎng)度表示。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
薩拉型連續(xù)式高梯度磁選機(jī)有I型和Ⅱ型兩種,I型是處理量低的小型設(shè)備。薩拉磁力公司為麻省理工學(xué)院的一個(gè)實(shí)驗(yàn)室制造了第1臺(tái)薩拉I型連續(xù)式高梯度磁選機(jī)。
入選物料通過(guò)給料器,均勻給入分選帶面后,在均勻帶速的拖動(dòng)下進(jìn)人分選磁輥,非磁性顆粒由于不受磁力作用,在離心力和重力的作用下呈拋物線運(yùn)動(dòng),落入非磁性產(chǎn)品接料槽中;而磁性顆粒則由于受到較大磁力的吸引,黏附于分選磁輥區(qū)的帶面上,由傳送分選膠帶帶離磁輥區(qū)后落入磁性產(chǎn)品接料槽中,從而實(shí)現(xiàn)磁性與非磁性物料的分離。
將350一0 mm的礦石分成大、小塊兩個(gè)級(jí)別,再分別由2條曰=1 000 mm皮帶喂料機(jī)以自然配礦方式經(jīng)B=1 200 mm皮帶運(yùn)輸機(jī)送至容積3 600 t的原礦槽貯存。
當(dāng)時(shí)由于存在精礦濃縮與過(guò)濾困難,濾餅水分高,管道內(nèi)壁結(jié)垢,藥劑品種多、用量大、藥劑費(fèi)用較高,尾礦污水對(duì)環(huán)境污染等問(wèn)題,難以維持長(zhǎng)期正常生產(chǎn),因而未能在工業(yè)上得到應(yīng)用
鐵古坑低品位礦體不但礦石鐵品位低,礦體薄,呈層狀賦存,夾層多又難以剔除,且露天采場(chǎng)用4 m3電鏟裝礦,巖石混人率高達(dá)25%左右,使得進(jìn)人選礦廠的原礦鐵品位進(jìn)一步降低
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