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時(shí)間:2014-05-26 10:28:26
作者:世邦機(jī)器
操作選擇,(1)選擇:尋一區(qū)”或“二區(qū)”?;?,(2)控制程序選擇:選正常位置,(3)選擇聯(lián)動(dòng)設(shè)備的“自動(dòng)/現(xiàn)潮:選在“自動(dòng)”位置(4)選擇:“1號(hào)成品機(jī)槽”或者“2號(hào)成品槽”裝料
啟動(dòng)工藝設(shè)備,(1)擺動(dòng)溜槽擺向選定的成品槽,延時(shí)區(qū)秒鐘,(2)啟動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī)(同時(shí)打開膠帶機(jī)吹掃氣閥,膠帶機(jī)為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),每次系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí),僅作為一個(gè)判斷條件。移出卷?yè)P(yáng)機(jī)為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng),移出或移進(jìn)均用行程開關(guān)控制),(3)啟動(dòng)脫水轉(zhuǎn)鼓(潤(rùn)滑系統(tǒng)相應(yīng)啟動(dòng)),(4)打開壓縮空氣清洗閥,(5)液化壓力>4.OMpa(在60秒鐘內(nèi)),(6)打開高壓水清洗閥
啟動(dòng)水系統(tǒng)各設(shè)備,1)如果程序選擇在“防凍”位置,當(dāng)冷卻回路溫度>15C,水渣微粉啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī),冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,關(guān)閉冷卻塔旁通閥。a.打開事故故水閥(打開VM8002閥,此閥為手動(dòng),但帶限位開關(guān)。)b.啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓過濾水回水泵PCC,延時(shí)10-20s,c.打開轉(zhuǎn)鼓過濾水回水泵出口閥。
如果選擇“二區(qū)”?;?,啟動(dòng)渣漿泵PSL(同進(jìn)打開DN32高壓水吹掃渣漿閥,當(dāng)選擇“一區(qū)”粒化時(shí),就跳過此點(diǎn)。延時(shí)5秒鐘。a.水渣超細(xì)粉啟動(dòng)?;肞GR,延時(shí)10-20s,b.打開粒化泵出口閥(一區(qū):打開VPIl21閥,二區(qū):打開VPl215閥)c.啟動(dòng)底流泵PRC延時(shí)5秒鐘,d.啟動(dòng)冷凝泵PCO(一區(qū):打開VP2115閥,二區(qū):打開VP2221閥)e.啟動(dòng)冷凝回水泵PCOR,延時(shí)lO-20s,f,打開冷凝水回水泵出口閥,當(dāng)冷凝水泵PCOR啟動(dòng)后,打開冷凝水回流閥,如果緩沖槽水位H,完全關(guān)閉回流閥:如果緩沖槽水位L,完全打開回流閥。設(shè)各啟動(dòng)完閉,水渣操作室CRT上“可以粒經(jīng)”信號(hào)顯示,出鐵場(chǎng)操作箱上“可以粒化”綠燈亮。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
鋼鐵集團(tuán)為了提高工藝裝備技術(shù)水平,在集團(tuán)二鐵廠引進(jìn)了國(guó)內(nèi)首套新工藝裝置。新工藝與舊工藝相比較,相同之處是轉(zhuǎn)鼓過濾區(qū)設(shè)施,不同之處是沖制設(shè)施與冷卻塔,全新的是蒸汽冷凝裝置。本工程中還有設(shè)有一套渣漿泵輸送設(shè)施。
水渣槽下部結(jié)構(gòu),水渣槽下部結(jié)構(gòu)是水渣進(jìn)入分配器連接管之前一個(gè)緩沖并濾出大塊渣的設(shè)施。為鋼結(jié)構(gòu)件,呈柵格形式,柵格由上、下交叉90。的兩層均勻排列的鋼板組合而成,材質(zhì)為不銹鋼,安裝在水渣槽下部。
回轉(zhuǎn)脫水由液壓驅(qū)動(dòng),可根據(jù)渣量的大小調(diào)節(jié)脫水能力,可控制水渣的含水量,獲得質(zhì)量均勻的產(chǎn)品。通過換向閥洲改變轉(zhuǎn)鼓的液壓馬達(dá)125l(低速扭矩)的旋轉(zhuǎn)方向,從而改變轉(zhuǎn)鼓的方向
渣池法是較早的沖渣方式,工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單,但該法對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重,對(duì)操作水平底。因此,已經(jīng)逐漸被其他先進(jìn)的沖渣工藝所代替。
如果集水池中的水位咖,則溢流,發(fā)出輕故障報(bào)警信號(hào):如果水位低于L,回收泵(PRY)停止。不需要補(bǔ)水時(shí),集水池中的水也可作為污水排入下水道。同時(shí),水渣加工的集水池還需定期排放,以便清理沉積在池底的細(xì)砂。
由于原來(lái)皮帶更換步驟沒有應(yīng)急方法,導(dǎo)致出現(xiàn)事故時(shí)不但會(huì)影響產(chǎn)量還會(huì)堆積大量的水渣,為避免了可能誤操作引起的事故,保證設(shè)備操作的流暢性,使出渣順利,來(lái)保證高爐順行。經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試實(shí)驗(yàn),改進(jìn)了皮帶的更換程序,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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