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時(shí)間:2014-05-27 10:24:34
作者:世邦機(jī)器
中國(guó)水泥廠白1976年起開(kāi)始使用南京硬石膏作為水泥調(diào)凝劑生產(chǎn)硅酸鹽水泥(五羊牌)、425‘普通硅酸鹽水泥、425。礦渣硅酸鹽水泥,經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐證明,用硬石膏代替部分或全部二水石膏作水泥調(diào)凝劑,對(duì)水泥性能沒(méi)有產(chǎn)生不良影響,產(chǎn)品深受用戶好評(píng)。表2-4一12是硬石膏和二水石膏對(duì)不同類型水泥性能的影響對(duì)比:
根據(jù)實(shí)驗(yàn)及應(yīng)用結(jié)果表明,石膏生產(chǎn)設(shè)備摻硬石膏的水泥混凝土性能與摻二水石膏的水泥混凝土相比,除干縮變形性能稍差外,抗壓強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、抗含砂水流磨損能力等,均有不同程度的改善和提高。摻硬石膏的水泥混凝土的后期強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度均較大,其中以摻硬石膏的礦渣水泥混凝土尤為顯著。
(三)硬石膏作水泥緩凝劑應(yīng)用中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題1.硬石膏作水泥緩凝劑時(shí),石膏粉加工設(shè)備其在水泥中S0。含量較二水石膏作緩凝劑時(shí)要高,一般約高0.5%~0.7%,較適宜的硬石膏摻人量要根據(jù)各廠具體情況和所用硬石膏產(chǎn)地的不同,通過(guò)試驗(yàn)確定。
2.摻硬石膏的水泥在使用中加外加劑木鈣或糖蜜后,有時(shí)產(chǎn)生異常凝結(jié),有時(shí)又不產(chǎn)生,其主要原因是熟料中C。A含量不同引起的,尤其對(duì)于生產(chǎn)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時(shí)更應(yīng)注意。因此,建議采用低的熟料,以小于8%為宜。
3.摻硬石膏的水泥易磨性較差,降低磨機(jī)產(chǎn)量,中國(guó)水泥廠研究結(jié)果表明,同樣的粉磨時(shí)間,硅酸鹽水泥比表面積降低6%。大磨生產(chǎn)時(shí),摻硬石膏的525 8礦渣水泥與摻混合石膏的水泥相比,產(chǎn)量約降低3%,因此可考慮同低品位石膏混合使用。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
從半水石膏撒入水中計(jì)時(shí)到澆注開(kāi)始之時(shí)間,亦即用蒸餾水調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)稠度所得的石膏塊穿透度值處于表2-3-15中所規(guī)定的極限值范圍內(nèi),所用去的時(shí)間為澆注時(shí)間。計(jì)算三個(gè)調(diào)和物試樣測(cè)試結(jié)果的平均值。
我國(guó)建筑石膏產(chǎn)業(yè)應(yīng)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)和主要設(shè)備,結(jié)合自主研究與開(kāi)發(fā),加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整力度,優(yōu)先發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)急需、國(guó)際市場(chǎng)暢銷、創(chuàng)匯率高的產(chǎn)品。
石膏沸騰煅燒爐在1980年首先在哈爾濱石膏板廠試驗(yàn)成功,投入使用至今已有三十余年的歷史。這臺(tái)爐子以蒸汽為熱源。
供熱系統(tǒng):供給煅燒的熱量由燃?xì)?、油、煤的燃燒室產(chǎn)生。使用天然氣、輕油或重油的燃燒室就可設(shè)置在煅燒磨一側(cè)。燒煤的要盡可能經(jīng)收塵后進(jìn)入磨機(jī),位置可遠(yuǎn)離煅燒磨。
二水石膏、半水石膏、無(wú)水石膏均處在一個(gè)硫酸鈣―水的平衡系統(tǒng)中,如果將石膏生產(chǎn)線中的石膏加熱到―定的溫度時(shí)這個(gè)平衡系統(tǒng)中的水分發(fā)生遷移即脫水,平衡被打破,產(chǎn)生了相變
當(dāng)石膏聚集的熱能足以克服個(gè)別晶胞的分子間引力后,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備就會(huì)在晶格上產(chǎn)生位移的缺陷,水分子沿著這些晶格缺陷和原有的表面缺陷及裂縫脫出,在顯微鏡下很容易觀察到這些水的出露點(diǎn)。
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