陶瓷廢模石膏的質(zhì)量排放量以及應(yīng)用

時(shí)間：2014-05-19 10:05:13

作者：世邦機(jī)器

陶瓷廢模石膏與排放量，很多陶瓷成型方法需要使用石膏模具。這些模具使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)模具表面麻面、粉化直至破損。陶瓷模具的使用壽命從60～200次不等。其中，機(jī)壓成型模具使用壽命長(zhǎng)，注漿成型模具壽命居中，衛(wèi)生瓷模具使用壽命短。

按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，每萬(wàn)件日用瓷耗陶瓷模用石膏0．25t，產(chǎn)生陶瓷廢模0．30t；石膏加工每萬(wàn)件衛(wèi)生瓷耗陶瓷模用石膏2lOt，產(chǎn)生陶瓷廢模249t。按2007年陶瓷產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)推算，我國(guó)日用瓷廢模石膏45萬(wàn)t，衛(wèi)生瓷廢模石膏299萬(wàn)t，合計(jì)陶瓷廢模石膏約344萬(wàn)t。這些廢模石膏大部分集中在廣東潮州、山東淄博、河北唐山、江西景德鎮(zhèn)、福建德化和湖南醴陵等我國(guó)知名的產(chǎn)瓷區(qū)。

陶瓷廢模石膏的質(zhì)量，陶瓷廢模石膏的主要成分為二水石膏，石膏加工一般純度較高，自由水含量5％左右，含有一定量的硫酸鈉雜質(zhì)和無(wú)水石膏。其再生技術(shù)主要有兩個(gè)難點(diǎn)：一是陶瓷廢模的含水率比天然石膏高，破碎和粗粉碎時(shí)易粘設(shè)備，石膏粉磨機(jī)影響加工效率；二是陶瓷廢模石膏結(jié)構(gòu)疏松，石膏粉磨機(jī)內(nèi)部孑L洞多，比表面積較大，炒制后的建筑石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度較高，強(qiáng)度較低，需要加入一定量的減水劑和增強(qiáng)劑提高其質(zhì)量。

經(jīng)再生的陶瓷模具石膏粉摻入少量a石膏粉后，其技術(shù)性能可達(dá)如下技術(shù)指標(biāo)：

細(xì)度：120～140目；白度：一般在80％以上；

水膏比：0．8：1；初凝：5～7min；

終凝：15～18min；濕抗折強(qiáng)度：2．5～3MPa。

用做水泥緩凝劑，絕大多數(shù)陶瓷廢模被用做水泥緩凝劑。與其他工業(yè)副產(chǎn)石膏相比，陶瓷廢模石膏為塊狀，純度較高，便于水泥廠使用，是較好的水泥緩凝劑。

制作陶瓷模用注漿石膏粉，原景德鎮(zhèn)陶瓷石膏模具廠在干法a石膏生產(chǎn)中摻人一定量陶瓷廢模石膏，既提高了石膏粉的吸水性能，又降低了成本。

華雄石膏制品有限公司在產(chǎn)瓷區(qū)潮州建了一條陶瓷廢模具再生生產(chǎn)線，用陶瓷廢模具生產(chǎn)注漿石膏粉。具體做法如下：

(1)洗刷廢模表層泥灰及其他雜物；

(2)用錘式破碎機(jī)破碎廢模，錘式破碎機(jī)篩板孑L徑為lOmm；。

(3)進(jìn)人間接臥式炒鍋脫水，煅燒時(shí)間90～120min，出料溫度150～160℃；(4)進(jìn)入料倉(cāng)存放24h后，加a半水石膏粉10％～20％，再加適量減水劑混合，用鋼磨粉磨后裝袋入庫(kù)。