為了防止原礦中過大塊粒度礦石卡死粗碎設(shè)備，幾乎所有的鉛鋅選礦廠，在原礦倉頂部設(shè)置格條篩，阻隔過大塊礦。隔離出來的大塊礦石，經(jīng)過人工或電動氣錘破碎后，再進入粗碎機破碎。

根據(jù)一般的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，當中碎前的給礦合格粒度的含量大于15％時，選廠一般設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè)。這樣可改善中碎機的作業(yè)條件，增強破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。

當原礦中粉礦含量(O～3Nm的礦石)占5％以上，其中一0．074mm的粒級粉礦量占10％左右，含水量超過8％～10％時，為了保證碎礦作業(yè)暢通，避免礦倉堵塞，通常在粗碎或細碎前設(shè)置脫泥洗礦作業(yè)，常用的洗礦設(shè)備是螺旋分級機。分級機溢流經(jīng)濃縮后，直接進入浮選作業(yè)，返砂進入細碎作業(yè)。

我國鉛鋅礦山磨礦作業(yè)的設(shè)備組合為小型選廠以螺旋分級機與磨機組合為主；鉛鋅礦石加工設(shè)備大中型選廠當磨礦粒度較粗時，一般也采用磨機和螺旋分級機組合的形式。當?shù)V石的解離粒度較細，需二段磨礦時，磨礦作業(yè)的設(shè)備組合形式為磨機一高堰式螺旋分級機／沉沒式螺旋分級機，或磨機一高堰式螺旋分級機／水力旋流器的組合形式。通過分開螺旋分級機的返砂和水力旋流器的底流，以獲得前列段磨礦和第二段磨礦的連續(xù)平衡，從而使磨礦回路達到優(yōu)化。

由于鉛鋅礦石比重大、硬度孝易過磨。為改善磨礦條件，鉛鋅礦破碎機提高選礦回收率，我國大約有40％的鉛鋅選廠采用階段磨礦、階段選別的工藝流程，采用這種磨礦工藝，可避免礦石一次性磨到單體解離而造成的粗粒嵌布的礦物過粉碎。

在磨礦回路中使用獨立浮選槽，浮獲易浮高品位物料，以減少進入第二段磨礦的物料量，避免礦石過粉碎，從而提高第二段磨礦的生產(chǎn)能力，這也是我國鉛鋅礦山碎磨工藝發(fā)展方向之一。凡口鉛鋅礦曾試驗在前列、二段球磨之間增加閃速浮選作業(yè)，預(yù)先拿出占總精礦量1／6的合格精礦，提高了選別回收率，減輕了第二段球磨機的壓力，提高了磨礦處理能力，取得了一定的效果。

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