酸活化方法和工藝過程

當(dāng)前酸溶液活化膨潤土的方法有兩種，即干法和濕法。干法活化是將一定細(xì)度的膨潤土（120-200目）浸漬于硫酸、鹽酸或磷酸溶液中充分混合，經(jīng)過擠壓后干燥．然后粉碎即為活性白土產(chǎn)品。膨潤土加工設(shè)備有很多種，比如膨潤土磨粉機，膨潤土粉碎機等。而濕法活化則是將膨潤土與酸溶液混合后在一定的水浴溫度下加熱攪拌一定時間，抽去濾液，用水將濾后的膨潤土洗至中性，于150℃下干燥后，研究至原粒度即可。

在濕法酸活化中，酸溶液可以循環(huán)使用，即循環(huán)活化法，并與熱活化共同作用．既可以節(jié)約成本，又可以使膨潤土的活化效果更好。

馮啟明等（2001）采用閃蒸式干燥機可以使活化膨潤土的干燥過程與粉碎過程一體化，提高了工作效率。其工作原理如圖4-7所示。在傳統(tǒng)活性白土濕法酸活化的生產(chǎn)工藝中，濾餅經(jīng)自然風(fēng)干或經(jīng)干燥機干燥至不黏結(jié)時，再進入轉(zhuǎn)筒干燥機干燥。這種干燥工藝在生產(chǎn)中，一是要受氣候影響，二是用轉(zhuǎn)筒干燥機干燥，這種含水餅狀材料效率低，能耗很大。采用閃蒸式干燥機屬于并流式干燥設(shè)備，適用于黏稠液體、膏狀、濾餅的連續(xù)干燥生產(chǎn)。其工作原理是：由熱空氣發(fā)生器產(chǎn)生的熱空氣（120-360℃）沿切線方向進入空氣分布室，通過一個前置導(dǎo)向葉片，使一般的受控旋轉(zhuǎn)氣流被引入干燥區(qū)，旋轉(zhuǎn)粉碎機裝在干燥區(qū)底部，在粉碎機操作和旋轉(zhuǎn)氣流的影響下對物料進行粉碎和干燥，末了的干燥成品通過尾氣進入收塵器被捕集下來，這種干燥設(shè)備在干燥物料過程中，傳熱傳質(zhì)時間短，熱損耗失少，投料時不需對物料進行稀釋，降低了干燥能耗，而且使干燥和粉碎的一體化。

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