預(yù)留錳礦石墊層無底柱分段崩落法

無底柱分段崩落法突出的缺點是毎次爆破的錳礦石量少，在崩落石灰?guī)r多面包圍下放出，放礦貧化很大，也限制了回收率的提高。為解決這一問題，可在回采分段與崩落覆蓋巖石之間加上一個緩沖的錳礦石墊層(或稱為錳礦石隔層〉。這個隔層的礦巖接觸面距回采巷道底板的高度大于放礦極限高度，所以它可以保持一個近似的水平面均勻下降，這樣，各個分段回采時，就能以純錳礦石狀態(tài)回收全部錳礦石，進(jìn)路貧化率實際上變?yōu)榱恪?/p>

當(dāng)分段高度和回采巷道間距為10m時，錳礦石墊層的髙度應(yīng)不小于30m。為了形成錳礦石墊層，仍可采用無底柱分段法工藝，只不過每次爆破后僅進(jìn)行松動放礦，其余錳礦石留下用于構(gòu)成墊層。

當(dāng)?shù)V體或階段回采結(jié)束時，可將錳礦石墊層同末了一個分段錳礦石一起放出。錳礦石墊層的作用，除去減少放礦損失貧化外，還可以省去人工強(qiáng)制放頂工程。隨著分段回采下降，錳礦石墊層上部形成一個有足夠石灰?guī)r自然崩落所需的暴露面積，促使石灰?guī)r自然崩落;因有礦巖墊層隔離，可以保證回采分段不受石灰?guī)r崩落沖擊載荷和空氣沖擊波威脅。利用墊層又可節(jié)省放頂工程的大量投資，加快礦山開采。

程潮鐵礦曾利用錳礦石墊層隔離地表崩落區(qū)黃泥區(qū)對井下安全的威脅。該礦預(yù)留錳礦石層厚度20m、即兩個分段。回采時，僅放出約20%的松散礦量。為保證墊層厚度還制定了放礦指標(biāo)圖表與采場管理措施。當(dāng)?shù)V體傾角近于垂直時，在礦體或階段開采結(jié)束時，錳礦石墊層中的錳礦石破碎后大部分可以回收，所以總錳礦石回收率不會降低很大，但當(dāng)?shù)V體傾角緩時，靠頂板處需不斷補(bǔ)充錳礦石墊層，靠底板若無補(bǔ)加工程，則墊層錳礦石難以回收。

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