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時(shí)間:2014-05-28 09:55:28
作者:世邦機(jī)器
非對(duì)稱體撞擊流使煤粉濃縮的研究
氣固兩相流中固體顆粒的直徑、比重都大大地大于氣相,當(dāng)它們流過物體(包括對(duì)稱的或非對(duì)稱的鈍體)時(shí)都要產(chǎn)生分離作用。例如,設(shè)在煤粉管道中的滑塊、撞擊塊或障礙物,兩相流中的固體顆粒在發(fā)生碰撞后,由于慣性力的作用,運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生偏斜,甚至在管的另一側(cè)沉聚。人們利用這個(gè)原理使煤粉濃縮,實(shí)現(xiàn)高濃度煤粉燃燒。
結(jié)果:
(1)隨著滑塊高度或滑塊傾角的增加,氣流被加速,粒子跟隨氣流進(jìn)入彎道后,在滑塊后面產(chǎn)生渦流。這種渦流增強(qiáng)了煤粉氣流的湍動(dòng),這勢必對(duì)分離產(chǎn)生副作用。煤粉設(shè)備有很多種,比如我們所熟知的煤粉機(jī)就是其中比較重要的一種。滑塊高度、傾角存在一個(gè)理想值,而且滑塊位置在L/D=0處分離較好,因而滑塊的結(jié)構(gòu)、位置對(duì)濃淡分離較有利。
(2)在定滑塊時(shí),60°截面處的分離作用較強(qiáng),此時(shí)粒子與管外壁碰撞集中予60。截面附近;由于粒子的反彈,在90°截面處,濃度分布曲線較60°截面平滑,而且在30°,60°截面處,濃度理想值為較靠近外壁處測點(diǎn),粒子集中在近外壁區(qū)向前滑行,而90°截面濃度峰值離彎管外部有一定距離。
撞擊塊后,煤粉顆粒因反彈而轉(zhuǎn)向。由于顆粒慣性遠(yuǎn)大于空氣,因而煤粉在濃側(cè)聚集而實(shí)現(xiàn)煤粉的濃淡分離。該分離器的分離效果隨撞擊塊高度的變化而變化。這種分離器的技術(shù)關(guān)鍵在于,既要保證較好的分離效果,又需保持濃淡兩側(cè)風(fēng)速基本平衡。具體地說,要使撞擊塊高來三塊高度的變化對(duì)于高揮發(fā)分煤,煤粉易自燃。在撞擊塊的背風(fēng)面,如采用平面斜坡形式,很容易形成旋渦區(qū)而導(dǎo)致煤粉在該處燃燒。因此,對(duì)撞擊塊背風(fēng)面采取了流線弧形面設(shè)計(jì)。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
揮發(fā)分的析出和燃燒使煤粉火焰穩(wěn)定的機(jī)理是比較復(fù)雜的。一般認(rèn)為,揮發(fā)分的燃燒反應(yīng)首先是揮發(fā)分中碳?xì)浠衔锟焖俨糠值匮趸蒀O,而后CO再進(jìn)一步發(fā)生氣相反應(yīng)生成CO。
在一般情況下,煤粉氣流的著火熱量來自三個(gè)方面,即輻射、導(dǎo)熱和對(duì)流。輻射加熱的熱源是日火焰的輻射和爐墻的輻射,接復(fù)輻射熱的受體主要是煤粉粒。
多數(shù)研究者認(rèn)為,回流區(qū)中氣流湍流度大,循環(huán)流動(dòng)倍率高,回流的高溫?zé)煔夂捅痪砦牡蜏乜扇蓟旌衔镌诨亓鲄^(qū)內(nèi)得到良好的充分的攪拌,因此煙氣的混合是均勻的,濃度近似于處處相等。
以上所述的是煤粉粒徑對(duì)著火溫度、著火時(shí)間和著火方式的影響。在這個(gè)過程中煤粉濃度不同,影響的規(guī)律也是不同的。
三個(gè)通道的模擬信號(hào)經(jīng)過放大和濾波后,各自連接到一個(gè)帶有緩沖存儲(chǔ)器的快速A/D轉(zhuǎn)換器。
理論分析和實(shí)驗(yàn)研究表明,平行射流在較多方面和普通自由射流的規(guī)律性是相似的,可用同樣的運(yùn)動(dòng)微分方程描述,用相似的研究方法去整理數(shù)據(jù)。
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