碳熱還原法煉金

在真空條件下，采用碳熱還原氧化金得到金蒸氣，經(jīng)冷凝后制得金屬金。反應為

昆明理工大學材料與冶金工程學院真空冶金及材料研究所利用廉價的碳代替昂貴的硅鐵作還原劑，以內(nèi)熱式真空爐代替合金罐，真空爐的規(guī)模可以突破還原罐容量的限制，生產(chǎn)成本大幅度降低，熱效率和單臺設(shè)備的產(chǎn)能得以提高，爐子的壽命也相應延長，對環(huán)境基本無污染，理論分析表明，真空條件與常壓下相比，金礦粉碎機用于金礦的粉碎，是金選礦之前的必經(jīng)步驟。還原溫度可降低約400℃，且真空環(huán)境對反應有促進作用，產(chǎn)出的金屬金也不易被氧化，品位達到90%以上。金礦生產(chǎn)線上的要求是非常的嚴格的，一定要嚴格的標準來進行金的生產(chǎn)。經(jīng)過熱力學分析和小型試驗證明該方法可行，并確定了真空碳熱還原氧化金得到塊狀冷凝金的工藝條件，為以后的擴大試驗提供了較可靠的技術(shù)參數(shù)。若工業(yè)化試驗能夠成功，將使目前火法煉金的生產(chǎn)成本降低近一半，從而促進我國金工業(yè)快速發(fā)展。

由于皮江法生產(chǎn)成本過高，隨著金價格的不斷下跌，許多硅熱法煉金廠都已陷入困境。該方法工藝流程短，生產(chǎn)成本低，對環(huán)境基本無污染，產(chǎn)出的金屬金品位高，中國白云石資源豐富，小型皮江法硅熱金廠較多，該方法可以充分利用自然資源，解決金廠的實際困難，推動金工業(yè)的發(fā)展。

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