主要選礦設備的選型

(1)洗礦設備：洗礦設備的選型及其處理量主要考慮礦石的可洗性。礦石的可洗性可按黏土的塑性指數(shù)、必要的洗礦時間、單位能耗及洗礦效率等指標來評定。

(2)重選設備：重選設備是根據(jù)不同礦物之間的密度差來實現(xiàn)分選的設備。除了密度差別外，礦粒的粒度、形狀和分選介質的性質等均對分選效果有影“向。

重選設備的類型很多，包括重介質選礦機、跳汰機、搖床、螺旋選礦機（溜槽）、圓錐選礦機、離心選礦機等。在選擇重選設備時，首先要考慮物料性質需要與設備類型相適應；同時，不同的重選設備所能獲得的產品質量也不同，故還應根據(jù)產品質量的要求來選擇相應的設備。

(3)浮選設備：浮選設備的類型、規(guī)格的選擇和確定與原礦性質（礦石密度、粒度、含泥量、品位、可浮性等）、選礦廠規(guī)模、工藝流程等有關。

對粒度粗或密度大的鐵礦石，一般采用高濃度浮選方法來降低顆粒的沉降速度，減少礦粒沉積。為適應這一特蠃，設計中應選用高能量密度的機械攪拌式浮選機。高能量浮選機不但傳送礦漿速度快、攪拌力強，停機后也易于再啟動。對在浮選過程中易于產生黏性泡沫的礦石則應選用充氣量較大的浮選機。精選作業(yè)主要在于提高精礦品位’浮選泡沫層應該薄一些為更好地分離脈石創(chuàng)造有利條件，不需要更大充氣量的浮選機。因此，精選作業(yè)的浮選機與粗癬掃選作業(yè)的浮選機應有所區(qū)別。

為保證浮選效果，需要確保每個浮選槽內礦漿有一定的停留時間時間過短和過長都會造成有用礦物的流失，降低作業(yè)回收率。因此，浮選機的規(guī)格需要與選礦廠的規(guī)模相適應。應盡量選用大型浮選機，減少浮選流程系列。據(jù)資料報道，選用l03以上的大型浮選機，臼自耗比一般浮選機節(jié)省40%左右，占地面積減少30%以上，作業(yè)回收率也有所提高。

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