主要選礦設備的選型

(1)洗礦設備：洗礦設備的選型及其處理量主要考慮礦石的可洗性。礦石的可洗性可按黏土的塑性指數(shù)、必要的洗礦時間、單位能耗及洗礦效率等指標來評定。

(2)重選設備：重選設備是根據(jù)不同礦物之間的密度差來實現(xiàn)分選的設備。除了密度差別外，礦粒的粒度、形狀和分選介質(zhì)的性質(zhì)等均對分選效果有影“向。

重選設備的類型很多，包括重介質(zhì)選礦機、跳汰機、搖床、螺旋選礦機（溜槽）、圓錐選礦機、離心選礦機等。在選擇重選設備時，首先要考慮物料性質(zhì)需要與設備類型相適應；同時，不同的重選設備所能獲得的產(chǎn)品質(zhì)量也不同，故還應根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求來選擇相應的設備。

(3)浮選設備：浮選設備的類型、規(guī)格的選擇和確定與原礦性質(zhì)（礦石密度、粒度、含泥量、品位、可浮性等）、選礦廠規(guī)模、工藝流程等有關。

對粒度粗或密度大的鐵礦石，一般采用高濃度浮選方法來降低顆粒的沉降速度，減少礦粒沉積。為適應這一特蠃，設計中應選用高能量密度的機械攪拌式浮選機。高能量浮選機不但傳送礦漿速度快、攪拌力強，停機后也易于再啟動。對在浮選過程中易于產(chǎn)生黏性泡沫的礦石則應選用充氣量較大的浮選機。精選作業(yè)主要在于提高精礦品位’浮選泡沫層應該薄一些為更好地分離脈石創(chuàng)造有利條件，不需要更大充氣量的浮選機。因此，精選作業(yè)的浮選機與粗癬掃選作業(yè)的浮選機應有所區(qū)別。

為保證浮選效果，需要確保每個浮選槽內(nèi)礦漿有一定的停留時間時間過短和過長都會造成有用礦物的流失，降低作業(yè)回收率。因此，浮選機的規(guī)格需要與選礦廠的規(guī)模相適應。應盡量選用大型浮選機，減少浮選流程系列。據(jù)資料報道，選用l03以上的大型浮選機，臼自耗比一般浮選機節(jié)省40%左右，占地面積減少30%以上，作業(yè)回收率也有所提高。

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