基本要求：磨機應符合GB/T 25708-2010的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。GB/T 25708-2010未規(guī)定的原材料、外購件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應符合國家標準及相關行業(yè)的有關通用標準的規(guī)定。使用條件：環(huán)境溫度：-5℃~40℃；工作制度：連續(xù)。

圖樣上線性尺寸的未注公差：切削加工部位應符合GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸公差》的m級；焊接件非切削加工部位應符合JB/T 5000．3-2007《重型機械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件》中7．3的有關規(guī)定。

焊接件應符合B/T 5000．3-2007《重型機械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件》中的有關規(guī)定。鑄鋼件應符合JB/T 5000．6《重型機械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件》中的有關規(guī)定。球墨鑄鐵件應符合JB/T 1348《球墨鑄鐵件》中的有關規(guī)定。鍛件應符合JB/T 5000．8《重型機械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件》中的有關規(guī)定。高錳鋼鑄件應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》中的有關規(guī)定。鑄鐵件應符合JB/T 5000．4《重型機械通用技術(shù)條件第4部分：鑄鐵件》中的有關規(guī)定。

整機性能要求：磨機主要技術(shù)參數(shù)應符合《球磨機和棒磨機》的規(guī)定且適應與系統(tǒng)工藝的要求。筒體直徑大于或等于φ2700mm系列的磨機推薦采用動靜壓主軸承，筒體直徑大于或等于φ5000mm系列的磨機推薦采用靜壓主軸承，筒體直徑大于或等于φ7300mm系列的磨機推薦采用滑履軸承 。筒體直徑小于φ4000mm以下的磨機也可以采用滾動軸承。正常工作狀態(tài)下主軸承回油溫升不應高于15℃，理想回油溫度不應高于55℃。筒體直徑小于或等于φ4000mm系列的磨機，功率小于或等于1600kW，小齒輪軸承推薦采用油脂潤滑；筒體直徑大于φ4000mm系列的磨機，功率大于1600kW，小齒輪軸承推薦采用稀油潤滑。磨機空負荷運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級值不應超過90dB（A）。成套磨機應包括：主機、主電動機、噴射潤滑裝置、主軸承潤滑油站及低壓集中電控設備等。同步傳動還應包括離合器，異步傳動包括減速器和聯(lián)軸器，無齒輪傳動應包括制動器。對筒體直徑大于或等于φ2700mm系列的磨機，應根據(jù)需要提供必要的輔機（如：慢速驅(qū)動裝置、頂起裝置等）。磨機潤滑裝置應可靠運行，如果配備潤滑站，則油泵電機與主電機應有電氣連鎖裝置，當潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時應發(fā)出信號，保證主電機自動停車，并應設有油溫、油壓、油量、壓差的報警信號裝置；潤滑系統(tǒng)中應設有安全閥、壓力計、溫度計等安全裝置?；赜凸苈返膬A斜度建議1：20~1：6。

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