多產(chǎn)丙烯的催化裂化：目前國(guó)內(nèi)外的催化裂化多產(chǎn)丙烯工藝都是從反應(yīng)器類型、構(gòu)造及催化劑等方面對(duì)傳統(tǒng)的 FCC工藝進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，關(guān)于這方面的報(bào)道較多。而工藝的核心是把ZSM-5沸石作為助劑添加到FCC裝置中，以達(dá)到多產(chǎn)丙烯的目的。但是一般來說，低稀土含量的Y型分子篩的氫轉(zhuǎn)移活性低，丙烯產(chǎn)率高;高稀土含量的Y型分子篩的氫轉(zhuǎn)移活性高，丙烯產(chǎn)率低。 ZSM-5添加量越高，丙烯產(chǎn)率越高。當(dāng)主體催化劑具有較小的氫轉(zhuǎn)移活性時(shí)，丙烯產(chǎn)率較 高，但同時(shí)會(huì)出現(xiàn)高的干氣產(chǎn)量和低的催化活性。為克服上述缺陷，美國(guó)某公司開發(fā)了 TP-1催化劑，它含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的ZSM-5，用P活化，其特點(diǎn)是既可大幅度提高丙烯 產(chǎn)率，同時(shí)又能夠維持高的渣油轉(zhuǎn)化率。

20世紀(jì)80年代，美國(guó)某石油公司采用ZSM-5沸石作為FCC催化劑的添加劑以增產(chǎn)丙 烯，丙烯收率提高50%〜100%。該公司用ZSM-5含量高的添加劑與先進(jìn)的FCC裝置相結(jié)合， 不需采用苛刻的操作條件和高的蒸汽消耗，就能使采用減壓渣油作為原料的丙烯質(zhì)量收率達(dá)到 18%。為適應(yīng)石腦油裂解增產(chǎn)丙烯的需求，日本某某公司開發(fā)了一種新型催化劑，所得 到的丙烯收率比傳統(tǒng)工藝高10%，乙烯收率比傳統(tǒng)工藝低10%。

美國(guó)某某公司采用高嶺土原位晶化的方法合成了 ZSM-5分子篩，并且將合成的 ZSM-5分子篩用于改進(jìn)催化裂化技術(shù)，提高丙烯氣體的含量及汽油辛烷值。通過高嶺土加工設(shè)備，可對(duì)高嶺土加工技術(shù)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，由此發(fā)揮高嶺土更高的利用價(jià)值。在FCC應(yīng)用中， 添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12. 5%的原位晶化方法合成的ZSM-5分子篩與新鮮ZSM-5分子篩相比，丙 烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加1.0%〜5.0%，汽油收率減少8.0%〜12.0%，但焦炭含量略有增加。

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