粉煤灰磨細

粉煤灰的特性決定了其細磨生產(chǎn)不可能采用節(jié)電效果很顯著的立式磨和輥壓機技術(shù)，球磨機粉磨還是主要的生產(chǎn)技術(shù)。

一、開路細磨工藝

由于原灰中已含有一定量的合格細粉，采用開路細磨的工藝，工藝簡單、投資低，但由于過粉磨現(xiàn)象嚴重，系統(tǒng)效率低，電耗高，成品灰比表面積大，需水比偏高，一般無法達到I級灰的要求，除非原灰本身的需水比很低。

二、閉路細磨工藝

隨著分選技術(shù)和裝備的發(fā)展，采用閉路粉磨工藝系統(tǒng)效率更高。與開路細磨__T=藝不同，閉路系統(tǒng)的特點是采用循環(huán)粉磨的方式，即經(jīng)過球磨機粉磨的物料，利用選粉機進行分選，達到細度的細粉隨氣流進入收塵器被收集為成品，粗粉返回磨機再次粉磨，在反復循環(huán)過程中，物料經(jīng)過粉磨和分選，均勻性得到明顯提高，成品的質(zhì)量容易控制。另外于細粉即時被選出，磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象明顯減少，節(jié)約了粉磨電耗。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。但該系統(tǒng)的缺點是粉煤灰原灰中的細粉未被即時選出，而是進入磨機進行粉磨。

三、半終粉磨工藝

合肥水泥研究設(shè)計院自主研發(fā)了半終粉磨技術(shù)，該半終粉磨系統(tǒng)工藝具體流程為電廠原灰經(jīng)過提升機喂人分級機進行分選，成品灰經(jīng)收塵器收集人成品庫，分選后的粗灰入球磨機細磨，磨細灰與原灰再一起入提升機。

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