赤泥應用之脫硫技術

時間：2014-05-27 11:10:26

作者：世邦機器

脫硫技術

脫硫技術的研究，從上世紀初至今己有90多年歷史。這些技術概括起來可分為三大類：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫(固硫)及燃燒后脫硫(煙氣脫硫)。

燃燒前脫硫技術也就是煤炭洗選技術，分為物理方法、化學方法和生物方法等。其中煤的物理凈化技術是目前世界上應用較廣泛的燃燒前脫硫技術，該法可以從原煤中除去泥土、頁巖和黃鐵礦硫。物理方法工藝簡單、投資少、操作成本低，但不能脫除煤中有機硫，對黃鐵礦硫的脫硫率也只有50%左右。

化學法脫硫多數(shù)針對煤中有機硫，主要利用不同的化學反應，包括生物化學反應，將煤中的硫轉變?yōu)椴煌螒B(tài)的硫而使之分離。赤泥處理生產(chǎn)線上的要求比較的嚴格，事實上，赤泥處理工藝也是比較復雜的。微生物脫硫技術是把煤粉懸浮在含細菌的氣泡液中，細菌產(chǎn)生的酶能促進硫氧化成硫酸鹽，從而達到脫硫的目的。該類技術具有其突出的優(yōu)點，但目前正處在實驗室階段，離工業(yè)應用還有一段距離。

燃燒中脫硫技術主要是指燃燒前或燃燒過程中在煤中加入固硫劑(常用的有石灰石，白云石等)，固硫劑一般利用爐內較高溫度進行自身鍛燒，產(chǎn)物CaO、M90等與燃燒中產(chǎn)生的S02、S03反應，生成硫酸鹽和亞硫酸鹽，并以灰渣的形式排出爐外，減少S02、S03對大氣的排放，達到脫硫的目的。也稱之為“燃燒固硫”。燃燒固硫成本低，流程簡單，推廣比較容易，幾乎不需要增加專用設備和場地，投資校無論對工業(yè)燃煤還是民用燃煤都適合，更為突出的優(yōu)點是可以做到從源頭上控制S02的污染。燃燒過程中固硫反應溫度較高，一般在800℃～1250℃的范圍內。

煤燃燒中脫硫技術有流化床燃燒脫硫技術、型煤燃燒脫硫技術、爐內直接噴鈣脫硫技術等，目前已投入工業(yè)應用的主要是流化床與型煤燃燒脫硫技術。