皮帶機廣泛應用于物料的輸送，分揀等生產(chǎn)線中，滾筒皮帶輸送機是一種新型的皮帶輸送設備，主要用于水平輸送物料。皮帶機滾筒原理是在圓筒形機體內(nèi)連續(xù)螺旋葉片，由于筒體的轉(zhuǎn)動及物料與筒體的摩擦力作用，使物料提升后，在物料重力的作用下，物料沿葉片螺旋面向下滾動而做軸向移動。當物料由進料口送入時，即由進口螺旋體進入機體，隨筒體的轉(zhuǎn)動，物料輸送至出料口。

在礦井的生產(chǎn)中，由于現(xiàn)有的井下皮帶機機頭較長、笨重，不適合短距離安裝、運輸和使用。新型的井下皮帶機滾筒設備相對于其他的運輸安裝設備的狀況，可節(jié)約大量的設備運輸、安裝用工，大大減輕勞動強度并且縮短了安裝時間。按同等長度計算電動滾筒皮帶機的造價，其花費僅為其他輸送機的二分之一，是目前礦井加工生產(chǎn)的理想選擇設備。

該皮帶機滾筒設備適宜在礦山、井下巷道的掘進、小煤礦巷道等具有瓦斯、粉塵及其他爆炸性氣體的場所短距離的運輸，與其他傳統(tǒng)的輸送設備相比，壽命較長，旋轉(zhuǎn)及磨損件的維修更換量小。由于該設備采用電動滾筒驅(qū)動使機頭寬度與其他的運輸設備相比大大縮減了皮帶機中間架的寬度，擴展了巷道行人和運輸空間。充分了解皮帶機滾筒設備的結(jié)構(gòu)能夠更好的幫助用戶使用，維修該機器，以順利的進行生產(chǎn)。

礦井用皮帶機滾筒結(jié)構(gòu)主要包括滾筒、滾輪、托輪、進料口和齒輪減速電動機；除筒體兩段設有進料口外，根據(jù)使用需要，也可在筒體中部設置輸個進料口或出料口，各進出料口均設有密封裝置，以防止物料的泄露，為了防止進入物料有一定氣壓而使粉塵溢出，根據(jù)需要可在進料口增加料封或吸塵口，中間進料口裝置由上下固定的殼體以及裝設在筒體上隨筒體轉(zhuǎn)動的弧形葉片迸料盤組成，物料自殼體一側(cè)進料口進入后，由轉(zhuǎn)動的進料盤引入筒體輸送物料，橡膠帶作業(yè)流水線的中間進料口端裝有閥門，控制進料量，由于進料盤導流葉片制成弧形，所以當中間進料口閥門關閉停止進料時，皮帶機內(nèi)輸送的物料不能從進料盤溢出，因此中間進料口裝置只能進料不能出料，另外中間出料口裝置，除有固定的殼體外，并在筒體上裝有隨筒體轉(zhuǎn)動的兩個相對的弧形啟閉門，該啟閉門引出的轉(zhuǎn)動軸在殼體外部操作啟閉，并有定位裝置固定，可隨意選定出料口出料。

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