玻璃磨是應(yīng)用在玻璃深加工的較基礎(chǔ)設(shè)備之一，主要就是將生產(chǎn)線上產(chǎn)出的玻璃進行打磨，將光面磨平以及制作一些特殊的玻璃形狀。常用的玻璃磨一般分為單臂異形磨、直線磨和靠模磨三種不同的設(shè)備。玻璃磨的工作流程上屬于冷加工設(shè)備，采用手動、電腦控制相結(jié)合，廣泛應(yīng)用于平面玻璃、家具玻璃和建筑玻璃的拋光、磨削加工。

常規(guī)的玻璃磨機是由底座、主機、電箱、水箱、電機、進出料軌道、材料支撐架組合而成，當(dāng)然不同的玻璃磨機結(jié)構(gòu)會影響玻璃磨機的加工質(zhì)量和使用壽命，如果采用淬火處理的鑄件作為玻璃磨機主要的前后梁部件，則玻璃磨機的使用壽命則增長至15年或以上。

在玻璃磨機的使用上，生產(chǎn)線上的操控人員將原料玻璃放在進料軌道上，通過電腦設(shè)置需要加工的精確數(shù)據(jù)，然后通過手動進行玻璃原料的推進，由玻璃磨機根據(jù)預(yù)設(shè)好的精確數(shù)據(jù)進行玻璃加工，加工后的玻璃經(jīng)過冷卻和重刷后從出料軌道輸出，這樣玻璃磨機加工玻璃就完成了。而在玻璃磨機的養(yǎng)護上，前后壓板因為經(jīng)常與導(dǎo)軌磨合，所以操控人員需要定期添加潤滑油以保持接合面的順暢，而且在玻璃磨機加工時，操控人員夾緊玻璃時的力度需要拿捏準確，避免玻璃夾碎。

在選擇玻璃磨機廠家的時候，除了要考慮玻璃磨機廠家的生產(chǎn)工藝和流程以外，也需要考慮玻璃磨機是否適合磨制自身生產(chǎn)線所需的原料，因為不同的玻璃磨機在工藝和流程上會針對硬度不同的玻璃原料而略有不同。當(dāng)然，在衡量選擇玻璃磨機的時候，也需要對機器耗電和能耗量、設(shè)備備件消耗情況和后期維護檢修費用這三項重要的指標進行考量和計算，以及購買機器后安裝運行、操控人員上崗等實際生產(chǎn)問題。此外，也需要考慮玻璃磨機在運作時產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染和生產(chǎn)人員的健康影響，選取環(huán)?？煽康牟ＡC，能有效降低環(huán)境污染的可能。

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