我國(guó)是發(fā)展中國(guó)家，國(guó)家的各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)還不是十分的完善。近幾年，為了推進(jìn)國(guó)家快速發(fā)展與國(guó)際接軌，減小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。我國(guó)大力推進(jìn)國(guó)家的基礎(chǔ)建設(shè)，為國(guó)民建設(shè)美好家園。在國(guó)家建設(shè)中，水泥是較為不可缺少的重要建筑物料。短時(shí)間內(nèi)怎樣才能獲得如此大量且質(zhì)量又好的水泥呢？這不得不借助于水泥輥筒磨機(jī)的生產(chǎn)。高效的輥筒磨機(jī)是物料經(jīng)破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。并被廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

隨著我國(guó)涉入水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)的企業(yè)越來(lái)越多，我國(guó)水泥磨粉機(jī)等技術(shù)也逐漸趕上世界先進(jìn)行列。我們都知道在 水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸的硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料，其中包括原料、燃料、熟料、混合料、石膏等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占約3％，水泥粉磨約占40％。因此，我們需要選擇合理的輥筒磨粉機(jī)設(shè)備和工藝流程，經(jīng)過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作和控制作業(yè)制度，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)能耗。立磨的缺點(diǎn)在于不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性大的物料，磨損件有非常的貴。上海世邦機(jī)器的設(shè)備專家組結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的磨粉機(jī)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的反復(fù)性實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，根據(jù)客戶們對(duì)產(chǎn)量和細(xì)度的苛刻要求研制出了水泥磨機(jī)。

水泥磨粉機(jī)因其無(wú)粉體顆粒“跑粗”現(xiàn)象，而成為水泥磨粉加工市場(chǎng)上銷售較火爆的磨粉機(jī)設(shè)備。與國(guó)內(nèi)眾多類似磨粉機(jī)設(shè)備相比，水泥滾筒研磨機(jī)粉磨效率高，物料在磨粉機(jī)內(nèi)受碾壓、剪切、沖擊作用。磨內(nèi)氣流可將磨細(xì)物料及時(shí)帶出，避免過(guò)粉磨，電耗可降低30％左右。烘干效率高，熱風(fēng)從環(huán)形縫噴人，風(fēng)速高，磨內(nèi)通風(fēng)截面大，阻力小，利用窯尾預(yù)熱器廢氣可烘干含水8％的物料，若有熱風(fēng)爐可烘干含水15％一20％的物料。入磨物料粒度大，一般可達(dá)磨輥直徑的5％，大型磨人料粒度可達(dá)150～200mm，設(shè)備工藝性能優(yōu)越，單機(jī)產(chǎn)量大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，金屬磨損比球磨機(jī)低。并且上海世邦生產(chǎn)有多種滾筒式磨煤機(jī)型號(hào)可滿足客戶多方面全需求。

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