一般在生產(chǎn)線上振動給料機是用來實現(xiàn)均勻、連續(xù)、定量給料的設備，只是不同的物料生產(chǎn)線需要采用不同的振動給料機。密封型電機振動給料機就是針對很多粉體物料生產(chǎn)線批量給料而設計的。近日，在調(diào)查中，世邦的統(tǒng)計結果顯示，振動給料機在很多鋼廠占領了較大的市場，到底是什么原因呢？讓我們共同一探究竟。

原來在鋼鐵生產(chǎn)末了澆筑的過程中，先經(jīng)過加料、造渣、出渣、熔池攪拌、熔化、氧化、精煉等冶煉的步驟，然后，在成型過程中，純度較高的精鐵需要采用型砂來加工成不同的形狀。在型砂中加入煤粉，可以改善型砂的粘合性，降低型砂的潰散，防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度。同時，在冶煉的過程中，大量的鐵需要融化等高爐生產(chǎn)也離不開煤粉供給能量。江蘇無錫電機振動給料機廠家提出，采用產(chǎn)能合理的電機振動給料機可以保證這兩個過程中平穩(wěn)、定量的煤粉供應，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線產(chǎn)能的提高。

在江蘇無錫，行業(yè)中使用的電機振動給料機經(jīng)過演化包括很多種。在鋼廠的煤粉供應中，密封式電機振動給料機較為普遍。首先，密封的結構，簡單說就是給料槽帶蓋，大量的煤粉不是直接裸露在空氣中被給入，而是在相對密閉的環(huán)境中被送入下一級加工裝置中。這就大大減少了煤粉在振動中向空氣里的散逸，非常適應當前環(huán)保的技術要求。其次，為了避免煤粉在運輸過程中的阻塞，世邦的給料機采用雙偏心軸為激振源，振幅穩(wěn)定，連續(xù)性好，而且激振力可調(diào)，能夠保證物料的流動性。結合電機振動給料機圖片，我們可以發(fā)現(xiàn)該機的結構簡單緊湊，無轉動零部件，易損件少。

因此，在鋼廠的生產(chǎn)過程中，不論是冶煉階段，還是成型階段，采用封閉型電機振動給料機來完成煤粉的給料，可以提高整個冶煉生產(chǎn)線的效率，同時這種給料機均勻、連續(xù)、定量的給料，也改善了型砂的質量，保證鑄件光潔完美。

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